Údar: Superstar Am Foilsithe: 2022-02-28 Origin: Suíomh
Áirítear ar na boird a úsáidtear in ábhair ghearradh bord dlúis agus bord cáithníní. Tá cruas réasúnta ard ag an dá bhord seo, ach úsáidtear iad go forleathan i dtáirgeadh troscáin boird mar gheall ar chostas íseal agus próiseáil éasca . Mar sin féin, tá an míbhuntáiste céanna ag an dá bhord seo, is é sin an dá chineál plátaí seo brúite, rud a chiallaíonn nach bhfuil siad ina n-iomláine. Mura bhfuil an neart nascáil láidir, tá sé éasca titim nuair a bhíonn an t-ábhar gearrtha.
Réiteach:
B'fhéidir nach mbeimid in ann athrú a dhéanamh de bharr rogha an bhoird, ach is féidir linn earra a roghnú Meaisín gearrtha adhmadóireachta CNC , Tarlaíonn an chipping imeall go príomha sa chonaic tábla agus an meaisín gearrtha le droch-chaighdeán, agus an CNC Superstar le feiceáil. Ní bheidh meaisín gearrtha Laghdaigh mar gheall ar chúiseanna trealaimh.
Cén fáth go bhfuil burrs ar na plátaí próiseáilte ag meaisín gearrtha CNC?
1. Géire an uirlis
Úsáideann an meaisín gearrtha CNC uirlis chun an t-ábhar a ghearradh, agus bíonn tionchar díreach ag géire an uirlis ar gharbh an dromchla gearrtha . Mura bhfuil géire an uirlis láidir, ansin beidh an chuma ar an pláta atá tiomáinte ag titim, agus ní mholtar an ráta gearrtha a bheith ró-tapa nuair a bhíonn an uirlis i ndroch-chaoi.
Go ginearálta, mar gheall ar phróisis déantúsaíochta éagsúla, tá na neamhíonachtaí sa bhord ilchiseal i bhfad níos lú ná sin an bhoird cháithníní, ach sa phróiseas chun an bord a cheannach, ba cheart duit freisin do shúile a choinneáil ar oscailt agus soláthróir boird a roghnú le cáilíocht chobhsaí chun na cásanna seo a leanas a chosc : damáiste don uirlis Má tá an t-ábhar beag, cuirfidh an trealamh damáiste moill ar an tréimhse tógála, nó fiú beidh an t-ábhar tionsclaíoch ina scéal mór, tá an rogha miotail leatháin an-tábhachtach!

2.Ábhar pláta
Áirítear ar na plátaí a úsáidtear i dtáirgeadh ábhar gearrtha MDF agus particleboard. Tá cruas an dá chineál plátaí seo sách ard, ach tá an fhadhb chéanna ag an dá chineál plátaí seo, is é sin, tá an dá chineál plátaí seo brúite, rud a chiallaíonn nach bhfuil siad ina n-iomláine, agus mura bhfuil an neart nasctha láidir, an gearradh Is dócha go dtiteann sé.
3. Níl an clampáil uirlisí láidir
Níl an clampáil uirlis ar an meaisín gearrtha CNC láidir, agus tarlóidh chipping an phláta agus damáiste an uirlis i bpróiseas próiseála an táirge.
4. Luas fhearsaid
Tá sé mar an gcéanna le géire an uirlis. Mura leor an luas fearsaidí, is beag seans go mbeidh an pláta a thiomáineann an meaisín gearrtha comh-aireachta isteach sliseanna. Nuair a dhéantar luas an fhearsaid a choigeartú go pointe ard, is gá aird a thabhairt ar an gcoigeartú laistigh de raon feidhme úsáide an uirlis.
5.Tá an éifeacht asaithe bhfolús bocht.
Níl cumas asaithe tábla asaithe bhfolús roinnt meaisíní gearrtha an-láidir. Nuair a dhéantar an táirge a phróiseáil, níl an asaithe workpiece láidir, rud a fhágann díláithriú an phláta agus titim an phláta.
Todhchaí Troscán Painéil: 5 Treochtaí chun an Tionscal a Mhúnlú
Cén fáth go bhfuil tionchar an-mhór ag Ródairí CNC 4-fhearsaid ar Tháirgeadh Troscán Painéil
5 Príomhbhuntáistí a bhaineann le Ródairí CNC le haghaidh Déantúsaíochta Troscán
5 Bealaí chun Éifeachtúlacht Táirgeadh Ródaire CNC a threisiú
Liosta Trealamh Comhlánaigh le haghaidh Monarcha Troscán Painéil
Diagnóis Torann Fearsaid Ródaire CNC: Cúiseanna agus Ceartúcháin
Conas Cruinneas Ródaire CNC a Thástáil le haghaidh Troscán Painéil
Conas an Chonaic Painéil is Fearr a Roghnú le haghaidh Táirgeadh Troscáin
Comparáid Praghas Ródaire CNC: Conas Luach Thar an Chlib a Mheasúnú
Conas an Ródaire CNC Adhmaid is Fearr a Roghnaigh: Príomhchritéir Mheastóireachta
Cén Fáth A Athraíonn Praghsanna Ródaire CNC Adhmadóireachta: 5 Phríomhfhachtóir
Snoíodóireacht Faoisimh 3D ar Ródairí Adhmaid CNC: Leideanna Conair Uirlis
Treoir Cothabhála Samhraidh le haghaidh Meaisíní Gearrtha Léasair
Meaisín Druileála Poll Taobh CNC: Conas Druileáil Míchruinn a Shocrú
Treoir Oibriúcháin Beam Saw: 7 Leideanna Sábháilteachta agus Cothabhála
Tábla Sleamhnáin Sábháilteacht Chonaic: 7 Riachtanach Oibriúcháin