Klassifizierung und Auswahl des Spindelmotors einer Holzbearbeitungsgraviermaschine
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Klassifizierung und Auswahl des Spindelmotors einer Holzbearbeitungsgraviermaschine

Autor: Superstar Veröffentlichungszeit: 19.04.2022 Herkunft: Website

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Der Spindelmotor ist ein wichtiger Bestandteil der Holzbearbeitungs-Graviermaschine und seine Leistung hat einen entscheidenden Einfluss auf die Leistung der Holzbearbeitungs-Graviermaschine. Die Qualität des Spindelmotors beeinflusst nicht nur die Genauigkeit und Qualität der Graviermaschine, sondern wirkt sich auch direkt auf die Gesamtarbeitseffizienz aus. Der folgende Herausgeber stellt die Klassifizierung des Spindelmotors Holz  -CNC  -Fräse 1325 und die Auswahl eines geeigneten Spindelmotors für die Graviermaschine vor:

1. Klassifizierung von Spindelmotoren

Spindelmotoren von Graviermaschinen werden üblicherweise in zwei Kategorien eingeteilt: Feinbearbeitungsspindeln und Hochleistungsschneidspindelmotoren.

(1) Der Feinbearbeitungsspindelmotor zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision aus und eignet sich für die Bearbeitung besonders feiner Werkstücke  wie Siegel, Namensschilder, Abzeichen und Geschenke. Bei diesem Motor handelt es sich normalerweise um einen Hochgeschwindigkeitsmotor mit variabler Frequenz und geringer Leistung, im Allgemeinen unter 250 W. Der Nachteil besteht darin, dass das Schneiden dickerer Materialien relativ schlecht ist und es nicht zum Schneiden dickerer Materialien geeignet ist.

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(2) Der Hochleistungs-Schneidspindelmotor wird hauptsächlich zum Schneiden und Hochleistungsgravieren verwendet. Es zeichnet sich durch hohe Leistung und starke Schneidfähigkeit aus. Es eignet sich besonders zum Schneiden von Schriftarten und dreidimensionalen Zeichen. Natürlich können auch Abzeichen, Typenschilder, Siegel usw. hergestellt werden. Hochleistungsspindelmotoren können im Allgemeinen entsprechend den Eigenschaften des Motors in bürstenlose Hochgeschwindigkeits-Wechselstrommotoren mit variabler Frequenz und bürstenbehaftete Wechselstrommotoren unterteilt werden. Die Hauptunterschiede sind: A. Der bürstenlose Motor mit variabler Frequenz hat eine hohe Drehzahl und einen variablen Drehzahlbereich von 700–60.000 U/min, während die allgemeine Drehzahl des bürstenbehafteten Wechselstrommotors 24.000 U/min nicht überschreitet. B. Der bürstenlose Frequenzumwandlungsmotor weist eine hohe Rotationspräzision, geringen Verschleiß und geringe Geräuschentwicklung auf und sein Geräusch ist viel geringer als das des bürstenbehafteten Wechselstrommotors. C. Der bürstenlose Motor mit variabler Frequenz hat gute Blockiereigenschaften. Aufgrund der speziellen Strombegrenzungsschaltung am Wechselrichter führt die kurzzeitige Blockierung nicht zum Durchbrennen des Motors, während der bürstenbehaftete Wechselstrommotor bei Überlastung oder Blockierung schnell Rauch ausstößt. Verbrannt und irreparabel. D. Der bürstenlose Frequenzumwandlungsmotor nutzt die Frequenzumwandlungssteuerungstechnologie zur Anpassung der Drehzahl und hat eine lange Lebensdauer. Der Hersteller gewährt 1 Jahr lang kostenlosen Ersatz. Zukünftig kann der Motor durch den Austausch des Hochgeschwindigkeitslagers gewartet werden. Der bürstenlose Wechselstrommotor hat eine Motorlebensdauer von etwa 300 Stunden. Die Kohlebürsten des Motors und des Motors müssen ausgetauscht werden, daher besteht für den Kohlebürsten-Wechselstrommotor in der Regel keine Garantie für einen Tag.

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2. So wählen Sie den Spindelmotor aus

Der Spindelmotor Holz-CNC-Maschine ist ein wichtiger Bestandteil der Graviermaschine. Die Auswahl des Spindelmotors können wir grundsätzlich anhand unseres eigenen Gravurprozesses messen.

(1) Wenn die Bearbeitungsanforderungen eine hohe Geschwindigkeit erfordern und das Messer tief ist, muss zumindest die Leistung garantiert werden, und als Garantie wird eine größere Leistung gewählt.

(2) Ob die radiale Richtung des Spindelmotors beansprucht wird. Der Hauptbezug besteht darin, ob harte Materialien mit hoher Geschwindigkeit geschnitten werden können. Manche Spindelmotoren können harte Materialien nur bei sehr niedrigen Drehzahlen schneiden, andernfalls geht die Leistung des Spindelmotors stark zurück und die Genauigkeit des Spindelmotors wird nach einiger Zeit beeinträchtigt.

(3) Wählen Sie Luftkühlung oder Wasserkühlung entsprechend der Leistungsaufnahme des Spindelmotors und der Länge der Gravurzeit. Überhitzung führt leicht zu Verformungen und beeinträchtigt die Lebensdauer.

(4) Wählen Sie für andere Korrelationen entsprechend Ihrer eigenen Verarbeitung aus, und im Allgemeinen treten keine Probleme auf.

Derzeit gibt es nicht viele Arten von Spindelmotoren für Holzbearbeitungsgraviermaschinen auf dem Markt. Bei den meisten davon handelt es sich um bürstenlose Frequenzumwandlungsmotoren. Zu den Hochgeschwindigkeits-Spindelmotoreinheiten gehören hauptsächlich Hochgeschwindigkeits-Spindelmotoren, pneumatische Spindelmotoren und hydraulische Spindelmotoren. Es ist eine der kritischeren Komponenten bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Gegenwärtig integrieren die meisten Spindelmotorstrukturen den Bearbeitungsspindelmotor und die Motorwelle, um eine Nulldrehung zu erreichen. Gleichzeitig ist das Motorgehäuse mit einem Kühlsystem ausgestattet. Der Hochgeschwindigkeits-Spindelmotor besteht hauptsächlich aus einem Gehäuse mit Kühlsystem, einem Stator, einem Rotor, einem Lager und anderen Teilen. Durch Änderung der Stromfrequenz während des Betriebs kann die Drehzahl erhöht oder verringert werden.

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