Wie wählt man die Qualität der Führungsschiene für die Holzbearbeitungsschneidemaschine aus?

Die quadratische Schiene des Die Holzbearbeitungsschneidemaschine ist in eine quadratische lineare Führungsschiene und eine runde Schiene unterteilt. Für unterschiedliche CNC-Geräte werden unterschiedliche Führungsschienen ausgewählt. Je nach Aufbau und Verwendung verschiedener CNC-Geräte unterscheiden sich auch die Arten der verwendeten Führungsschienen.

Die Rundführung der Schneidemaschine ist eine zylindrische Linearführung, die nur begrenzte Unterstützung erfordert und eine geringe Steifigkeit aufweist. Die kreisförmige Führungsschiene verfügt über eine hohe Tragfähigkeit, eine hohe durchschnittliche Präzision, relativ niedrige Kosten, einen kurzen Produktionszyklus und eine bequeme Installation und ist in vielen Fällen zu einem Ersatz für quadratische lineare Führungsschienen geworden. Der Preis für Vierkantschienen ist höher als der für Rundschienen, was hauptsächlich vom Budget, der Branche und den Präzisionsanforderungen abhängt.

Merkmale der Vierkantschiene der Schneidemaschine:

Geringer Reibungswiderstand für dauerhafte Präzision. Die Rollreibung der Linearführung der Vorschubmaschine kann auf 1/20 bis 1/40 des Reibungswiderstands der Gleitführung reduziert werden. Die Schmierstruktur ist einfach, die Schmierung ist einfach, die Schmierwirkung ist gut, die Reibungskontaktfläche verschleißt den Boden und die Laufgenauigkeit kann lange aufrechterhalten werden.

Die Rollbewegung von Linearführungen weist einen kleinen Reibungskoeffizienten und einen kleinen Spalt zwischen Haftreibung und dynamischer Reibung auf, wodurch eine Positionierungsgenauigkeit im Mikrometerbereich erreicht werden kann.

Es hält einer hohen Belastbarkeit in vier Richtungen stand und kann gleichzeitig die Leistung und Belastbarkeit des Geräts problemlos verbessern CNC-Werbegravurmaschine durch Anlegen der Vorspannung und der Anzahl der Schieber. Es eignet sich für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit geringem Reibungswiderstand, geringen Anforderungen an die Antriebsleistung der Ausrüstung, großem Energiespareffekt, geringem Bewegungsverschleiß und geringem Temperaturanstiegseffekt und kann gleichzeitig die Anforderungen mechanischer Miniaturisierung und hoher Geschwindigkeit erfüllen.