Die Superstar CNC CX-3020 Stein-5-Achsen-Brückenschneidemaschine ist ein erstklassiges, vollautomatisches Fertigungszentrum, das für die hochpräzise Steinbearbeitung konzipiert ist. Mit der echten XYZAB-Fünf-Achsen-Verbindung führt diese Infrarot-Brückensäge mühelos komplexe horizontale, längsgerichtete, bogenförmige und elliptische Schnitte aus. Ausgestattet mit einem um 360 Grad drehbaren Kopf, einer um 90 Grad neigbaren Klinge und einem um 85 Grad hydraulisch anhebbaren Arbeitstisch macht der CX-3020 manuelles Manövrieren überflüssig. Es ist die ultimative Komplettlösung zum Schneiden, 45°-Anfasen, Kantenschneiden, Nuten und Senklochfräsen für Arbeitsplatten aus Quarz, Granit und Marmor.
CX-3020
Superstar
| Artikelnummer: | |
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| Verfügbarkeit: | |
Der Superstar CX-3020 (hergestellt von Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) wurde entwickelt, um die komplexesten Herausforderungen in der modernen Steinarbeitsplatten- und Architekturfertigung zu lösen. Herkömmliche 3-Achsen-Brückensägen erfordern für Diagonalschnitte oder Senkenausschnitte ein ständiges manuelles Neupositionieren schwerer Steinplatten. Der CX-3020 automatisiert dies vollständig.
Es basiert auf einem äußerst intuitiven, mehrsprachigen professionellen 5-Achsen-Steuerungssystem und ermöglicht dem Bediener die direkte Eingabe von Messungen, ohne dass eine komplexe G-Code-Programmierung erforderlich ist. Das Maschinenbett ist nahtlos geschweißt, einer Hochtemperatur-Alterungsbehandlung unterzogen und von einer 5-Seiten-Fräsmaschine bearbeitet, um sicherzustellen, dass der Rahmen das immense Gewicht von Granitplatten ohne mikroskopische Verformung im Laufe der Zeit trägt.
Echte 5-Achsen-Verbindung: Die automatisierte XYZAB-Verbindung ermöglicht es dem Schneidkopf, sich um volle 360° zu drehen und von 0° bis 90° zu neigen. Dies ermöglicht komplexe Kurvenschnitte, kreisförmige Schnitte und konkave/konvexe Kanten in einem einzigen, unterbrechungsfreien Aufbau.
Hydraulisch neigbarer Arbeitstisch: Das Laden schwerer Steinplatten ist bekanntermaßen gefährlich. Der CX-3020 verfügt über einen verdickten Holztisch, der von einer Hochleistungshydraulik angetrieben wird und sich um bis zu 85° neigen lässt, was das Be- und Entladen sicher und mühelos macht.
Multifunktionale Bearbeitung: Über die standardmäßigen geraden Schnitte hinaus ist die Maschine mit einer integrierten Schleifscheibe und Spindelvorrichtung ausgestattet, die es ihr ermöglicht, Tischlöcher zu polieren, Ofenausschnitte zu bohren und präzise 45°-Gehrungsfasen für nahtlose Wasserfallkanten durchzuführen.
Infrarot-Ausrichtungssystem: Integrierte Infrarot-Laser projizieren den exakten Schnittpfad auf die Steinplatte, bevor die Klinge herunterfällt, was eine millimetergenaue Materialausrichtung garantiert und teuren Abfall reduziert.
Besonderheit |
Spezifikation |
Modell |
CX-3020 |
Arbeitsbereich (X × Y) |
3000 mm × 2000 mm |
Kopfdrehwinkel (A-Achse) |
0° – 360° Kontinuierlich |
Kopfneigungswinkel (B-Achse) |
0° – 90° Beliebiger Winkel |
Klingendurchmesser |
350 mm (Standard) |
Hydraulische Tischneigung |
0° – 85° |
Kontrollsystem |
Professionelle 5-Achsen-Steuerung (mehrsprachig) |
Übertragungssystem |
Hochpräzise verbreiterte Vierkantschienen + Kugelumlaufspindel |
Antriebsmotoren |
Hochpräzise Absolut-Servomotoren |
Schneidmotor |
Spezieller wasserdichter, hochtemperaturbeständiger Motor |
Schmierung |
Automatisches Öl- und Schmiersystem |
Arbeitsspannung |
380V / 50HZ / 3-Phasen |
Wasserdichter Schneidmotor:
Das Schneiden von Steinen erzeugt enorme Hitze und abrasiven Nassschlamm. Die CX-3020 verwendet einen speziellen, vollständig wasserdichten Hochtemperaturmotor zum Antrieb des Sägeblatts, wodurch die Lebensdauer der Kernmechanik der Maschine drastisch verlängert wird.
Präzisionsantrieb und -übertragung:
Die X- und Y-Achsen nutzen hochverschleißfeste, verbreiterte quadratische Führungsschienen gepaart mit einem importierten hochpräzisen Zahnstangen-/Kugelumlaufspindelsystem. Angetrieben von robusten Servomotoren beschleunigt und bremst die schwere Schneidbrücke sanft, ohne zu stottern oder zu vibrieren.
Vereinfachtes Betriebssystem:
Bediener müssen keine fortgeschrittenen CNC-Programmierer sein. Daten können direkt in der Benutzeroberfläche des Betriebssystems geändert werden, wodurch die Ausführung komplexer geometrischer Formen, Beckenlöcher und diagonaler Schnitte so einfach ist wie die Eingabe von Maßen auf einem Touchscreen.
Zielanwendungen: Herstellung von Küchenarbeitsplatten (Spülbecken- und Herdausschnitte), Badezimmerwaschtische, architektonische Treppen, Wandverkleidungen und komplexe 3D-Steinprofile.
Bearbeitungsmöglichkeiten: Quer-/Längsschneiden, 45°-Fasen, Polygon-, Kreis-/Ovalschneiden, Profilieren, Schlitzen und Kantenschleifen.
Kompatible Materialien: Granit, Marmor, Quarz, Sinterstein (Felsplatte), Kunststein, Sandstein und Keramikplatten.
All-in-One-Effizienz: Durch die Kombination der Funktionen einer herkömmlichen Brückensäge, eines Kantenfräsers und eines Beckenlochbohrers auf einer Stellfläche reduziert der CX-3020 die Investitionsausgaben und den Platzbedarf Ihrer Fabrik erheblich.
Robuste Integrität: Mit einem nahtlos geschweißten und gealterten Bettrahmen absorbiert der CX-3020 die intensiven Vibrationen beim Granitschneiden und sorgt dafür, dass Ihre 45-Grad-Gehrungsschnitte über Jahre hinweg makellos dicht bleiben.
Globaler Exportstandard: Entwickelt für den internationalen Markt, verfügt er über eine mehrsprachige Benutzeroberfläche und umfasst Standard-Verschleißteile, Schraubenschlüssel und umfassende englische Videounterstützung für eine einfache Inbetriebnahme.
F: Muss der Bediener die Steinplatte drehen, um diagonale Schnitte auszuführen?
A: Nein. Dank des 5-Achsen-Gestänges dreht sich der Schneidkopf um volle 360 Grad. Das Maschinenmesser dreht sich einfach in den gewünschten Winkel und schneidet die stationäre Platte.
F: Kann diese Maschine Waschbecken- und Wasserhahnlöcher bohren?
A: Ja. Der CX-3020 ist mit einer Spindel-/Schleifscheibenvorrichtung ausgestattet. Nachdem das Sägeblatt die ersten Schnitte ausgeführt hat, kann die Spindel mühelos Hahnlöcher bohren und komplexe Spülbeckenprofile ausfräsen.
F: Wie laden wir schwere Quarzplatten auf die Maschine?
A: Der Arbeitstisch verfügt über ein integriertes Hydrauliksystem, das den Tisch um bis zu 85 Grad (nahezu vertikal) anhebt. Ihr Gabelstapler oder A-Rahmen-Wagen legt die Platte einfach auf den geneigten Tisch und die Hydraulik senkt sie sanft in die flache Arbeitsposition ab.
Vollautomatische Fünf-Achsen-Infrarot-Brückenschneidemaschine, Mehrsprachenkonvertierung, Tischbearbeitung durch eine Maschine, xyzab-Fünf-Achsen-Verbindung, weiter verbreitet, einfache Bedienung und bessere Praktikabilität.

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