Produktübersicht
Der Superstar CX-1325 (hergestellt von Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) ist das unverzichtbare Arbeitstier der modernen Holzindustrie. Weltweit anerkannt als branchenüblicher „4x8-Router“, schließt er die Lücke zwischen erschwinglichen Einstiegsmaschinen und automatisierten High-End-Zentren und bietet maximalen ROI für Möbelfabriken und Schilderläden gleichermaßen.
Aufgebaut auf einem dickwandigen, nahtlos geschweißten Stahlbett, das einer Hochtemperatur-Alterungsbehandlung unterzogen wurde, garantiert die Maschine absolute Struktursteifigkeit. Dieser stark gehärtete Rahmen absorbiert die intensiven Vibrationen, die beim Fräsen dichter Harthölzer mit hoher Geschwindigkeit entstehen, und sorgt so dafür, dass sich das Portal nicht verzieht oder wackelt und Ihre Schnitte auch über Jahre hinweg bei kontinuierlicher Produktion makellos rechtwinklig und ratterfrei bleiben.
Kernvorteile
Industriestandard-Arbeitsbereich: Die Bettgröße von 1300 mm x 2500 mm ist perfekt auf die Verarbeitung von standardmäßigen 4 x 8 Fuß großen Sperrholz-, MDF- und Acrylplatten abgestimmt, wodurch Materialverschwendung minimiert und der Fabrikdurchsatz maximiert wird.
Hochleistungsspindel: Typischerweise ausgestattet mit einer wassergekühlten oder luftgekühlten Spindel mit 3,0 kW bis 4,5 kW (je nach Kundenbedarf). Diese Hochfrequenzmotoren liefern ein enormes Drehmoment für aggressive Schruppschnitte und drehen gleichzeitig bis zu 24.000 U/min für glasglatte Kanten.
Präzise lineare Bewegung: Die Maschine verwendet hochpräzise quadratische lineare Führungsschienen aus Taiwan. Diese verbreiterten Schienen bieten eine massive Kontaktfläche und sorgen im Vergleich zu günstigeren Rundschienen für eine außergewöhnliche Tragfähigkeit und eine äußerst reibungslose Portalbewegung.
Intuitive Steuerungssysteme: Verfügbar mit branchenführenden Controllern (z. B. DSP-Offline-Handhelds, NC Studio oder Mach3). Diese Systeme sind äußerst intuitiv und ermöglichen es dem Bediener, sich schnell mit der Maschine vertraut zu machen und komplexe G-Code-Programme fehlerfrei auszuführen.
Technische Parameter
Besonderheit |
Spezifikation |
Modell |
CX-1325 Holzgravur-CNC-Fräser |
Arbeitsbereich (X × Y × Z) |
1300 mm × 2500 mm × 200 mm |
Spindelmotor |
3,0 KW / 4,5 KW (Wasser- oder Luftkühlungsoptionen) |
Spindelgeschwindigkeit |
0 – 24.000 U/min |
Kontrollsystem |
DSP / NC Studio / Mach3 |
Antriebsmotoren |
Präzisions-Schritt-/Servomotoren |
Übertragung (X/Y) |
Hochpräzises Zahnstangengetriebe |
Getriebe (Z) |
Taiwan Präzisions-Kugelumlaufspindel |
Führungsschienen |
Quadratische lineare Führungsschienen aus Taiwan |
Arbeitstisch |
Aluminium-T-Nut / Vakuumadsorption (optional) |
Arbeitsspannung |
AC 220V oder 380V (je nach Spindel/Pumpe) |
Detaillierte Komponentenanalyse
Die X- und Y-Achsen nutzen ein robustes Schrägzahnstangen-Ritzel-Übertragungssystem. Dieser Aufbau bietet wesentlich schnellere Verfahrgeschwindigkeiten und eine bessere Beschleunigung als Systeme, die nur aus Kugelumlaufspindeln bestehen, wodurch die „Luftschneide“-Zeit zwischen den Schneidzonen bei großen Platten drastisch verkürzt wird.
Die Z-Achse basiert auf einer präzisen Taiwan-Kugelumlaufspindel, um den vertikalen Eintauchvorgang der Spindel zu steuern. Dies garantiert eine exakte Tiefenkontrolle, was bei der Durchführung komplexer 3D-Reliefgravuren oder V-Nuten an teuren Schranktüren von entscheidender Bedeutung ist.
Die Maschine kann mit einem Aluminium-T-Nut-Tisch (ideal zum mechanischen Spannen unregelmäßiger, dicker Massivholzblöcke) oder einem Vakuum-Adsorptionstisch (ideal zum sofortigen Fixieren großer, flacher MDF- und Sperrholzplatten ohne Klammern) konfiguriert werden.
Anwendbare Branchen und Materialien
Möbelherstellung: Fräsen, Formatieren und Nuten für maßgefertigte Schränke, Kleiderschränke, Betten und modulare Büroschreibtische.
Herstellung von Holztüren: Tiefe 3D-Reliefschnitzerei und Präzisionsfräsung von Schlosseinstecklöchern und Scharnierplatten an Massivholz- und MDF-Türen.
Werbung und Ausstellungen: Schneiden und Gravieren von großformatigen Acrylbuchstaben, PVC-Schildern und Ausstellungsdisplays.
Kompatible Materialien: Massives Hartholz, MDF, Sperrholz, Spanplatten, Melamin, Acryl, PVC, ABS und hochdichte Kunststoffe.
Warum sollten Sie sich für Superstar CNC entscheiden?
Nachgewiesene globale Erfolgsbilanz: Als unser Flaggschiffmodell wurde der CX-1325 in über 114 Länder exportiert. Es ist bekannt für seine einfache Bedienung, extreme Haltbarkeit und Zugänglichkeit von Ersatzteilen.
Anpassung direkt ab Werk: Da wir die Maschinen von Grund auf herstellen, können wir die Spindelleistung, den Motortyp (Schrittmotor vs. Servo) und die Tischstruktur so anpassen, dass sie perfekt zu den spezifischen Produktionsanforderungen und dem Budget Ihrer Fabrik passen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Sollte ich für die Holzbearbeitung eine wassergekühlte oder eine luftgekühlte Spindel wählen?
A: Eine wassergekühlte Spindel läuft leiser und leitet die Wärme sehr effektiv ab, was sie ideal für Werkstätten macht, die lange, 10-stündige 3D-Reliefschnitzarbeiten durchführen. Eine luftgekühlte Spindel erfordert weniger Wartung (es sind keine Wasserpumpen oder Kühler zu verwalten) und wird in Umgebungen bevorzugt, in denen ausschließlich Plattenmöbel verarbeitet werden oder die bei eisigen Wintertemperaturen betrieben werden.
F: Benötige ich eine 380-V-3-Phasen-Stromversorgung, um diese Maschine zu betreiben?
A: Nicht unbedingt. Während 380 V für Hochleistungsspindeln (4,5 kW+) und Hochleistungsvakuumpumpen empfohlen werden, können wir den CX-1325 mit einer 3,0 kW-Spindel so konfigurieren, dass er für kleinere Werkstätten perfekt mit standardmäßigem 220 V-Einphasenstrom läuft.
F: Welche Software benötige ich, um Teile für diese Maschine zu entwerfen?
A: Der CX-1325 akzeptiert Standard-G-Code. Sie können jede gängige CAD/CAM-Konstruktionssoftware verwenden, die G-Code-Werkzeugwege ausgibt, einschließlich ArtCAM, Vectric Aspire, Type3, Mozaik oder Cabinet Vision.
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