Ano ang mga Wear Part para sa Fiber Laser Cutting Machine?

Ang mga bahagi ng pagsusuot ng a Ang fiber laser cutting machine ay susi sa pagpapanatiling tuluy-tuloy at mapagkakatiwalaan ang kagamitan. Kung gaano kabilis ang pagkasira ng mga ito ay depende sa mga materyales na iyong pinuputol, mga parameter ng proseso (tulad ng kapangyarihan at bilis), kung gaano mo kadalas gamitin ang makina, at kung gaano mo ito pinapanatili. Nasa ibaba ang isang breakdown ng mga bahaging ito ayon sa kanilang mga pangunahing functional module, kasama ang lahat ng mga detalye na kailangan mo:

1. Laser lens

Ipinapadala ng system na ito ang laser beam mula sa generator patungo sa cutting head at itinuon ito—isipin ito bilang 'core light path' ng laser cutter. Ang mga bahagi ng pagsusuot dito ay direktang nakakaapekto sa katumpakan at kahusayan ng pagputol.

Magsuot ng Pangalan ng Bahagi	Pangunahing Pag-andar	Kung Bakit Sila Nauubos	Mga Palatandaan na Oras na para Palitan
Focus Lens	Itinuon ang laser beam sa isang maliit na lugar upang makuha ang mataas na density ng enerhiya na kailangan para sa pagputol.	1. Ang pagpuputol ng usok/tumalsik ay dumidikit sa ibabaw ng lens, na nagpapababa ng energy reflectivity. 2. Ang matagal na mataas na init ay nakakasira sa lens coating (pagbabalat o pagtanda). 3. Ang mahinang paglamig (tulad ng nakaharang na linya ng tubig) ay nagiging sanhi ng pag-crack ng lens.	1. Burrs sa hiwa na gilid o hindi pantay na hiwa na ibabaw. 2. Ang lakas ng laser ay normal, ngunit bumababa ang bilis ng pagputol 明显. 3. Nakikitang mga gasgas, mantsa, o pagbabalat ng coating sa lens.
Protective Lens	Umupo sa ibaba ng focus lens upang harangan ang usok at spatter mula sa pagtama sa focus lens (ito ay isang 'protective barrier').	1. Direktang tumama sa lens ang spatter ng metal sa panahon ng high-frequency cutting. 2. Ang hindi magandang sealing sa lalagyan ng lens ay nagpapahintulot sa alikabok na pumasok at mabuo. 3. Ang mahabang paggamit ay nakakasira sa ibabaw ng lens at nakakabawas ng liwanag na transmission.	1. Malinaw na mga gasgas, dents, o mabigat na mantsa sa protective lens. 2. Madalas na mga alarma ng 'focus lens contamination'. 3. Laser cutout o hindi matatag na enerhiya habang pinuputol.
Collimator Lens	(Sa ilang makina) Itinutuwid ang laser beam sa parallel light upang mapanatiling stable ang diameter ng beam habang ipinapadala.	1. Pumapasok ang alikabok sa collimator cavity kung ang liwanag na daanan ay hindi selyado nang maayos. 2. Ang mahabang pagkakalantad sa mga high-power na laser ay nagpapatanda sa patong ng lens.	1. Mas malalaking laser spot at mas mababang katumpakan (hal., magaspang na mga gilid sa maliliit na butas). 2. Mas mabagal na bilis ng pagputol kahit na may parehong mga parameter (dahil sa mas mababang kahusayan sa paghahatid).

2. Gas Nozzle (Cutting Nozzle)

l  Function: Ginagabayan ang auxiliary gas patungo sa cutting area sa isang partikular na anggulo (hal., straight tube, diffused) upang tangayin ang tinunaw na slag at palamig ang cutting head.

l  Dahilan ng Pagsuot:

l  Nakaupo ang nozzle malapit sa workpiece—direkta itong tinatamaan ng spatter, na nagdudulot ng deformation o mga bitak.

l  Ang mataas na init (lalo na kapag pinuputol ang makapal na mga plato) ay nagdudulot ng slag sa loob ng nozzle.

l  Isuot sa mga sinulid na nagkokonekta sa nozzle sa cutting head.

Kapalit na Palatandaan: Deformation o mga puwang sa pagbubukas ng nozzle. Ang slag ay dumidikit sa hiwa (hindi matatangay ng hangin). Ang hindi pantay na spray ng gas ay humahantong sa mga diagonal na linya sa ibabaw ng hiwa.

Sa pamamagitan ng pagpapanatiling maayos sa mga bahaging ito ng pagsusuot, mapapahaba mo ang buhay ng iyong fiber laser cutter, bawasan ang mga pagkasira, at panatilihing pare-pareho ang kalidad ng cut.