Які зношувані частини верстатів для волоконного лазерного різання?

Зношувані частини a волоконно-лазерна машина для різання є ключем до стабільної та надійної роботи обладнання. Те, наскільки швидко вони зношуються, залежить від матеріалів, які ви ріжете, параметрів процесу (наприклад, потужності та швидкості), того, як часто ви використовуєте машину та наскільки добре ви її обслуговуєте. Нижче наведено розбивку цих частин за їхніми основними функціональними модулями з усіма потрібними деталями:

1. Лазерна лінза

Ця система надсилає лазерний промінь від генератора до ріжучої головки та фокусує його — сприймайте це як «основний шлях світла» лазерного різака. Зношувані деталі безпосередньо впливають на точність і ефективність різання.

Назва частини Wear	Основна функція	Чому вони зношуються	Ознаки того, що час замінити
Фокус лінзи	Фокусує лазерний промінь у крихітну точку, щоб отримати високу щільність енергії, необхідну для різання.	1. Ріжучий дим/бризки прилипають до поверхні лінзи, знижуючи коефіцієнт відбиття енергії. 2. Тривала висока температура пошкоджує покриття лінзи (відшарування або старіння). 3. Погане охолодження (наприклад, заблокована водопровід) призводить до тріщини лінзи.	1. Задирки на кромці зрізу або нерівні поверхні зрізу. 2. Потужність лазера нормальна, але швидкість різання падає 明显. 3. Видимі подряпини, плями або відшарування покриття на лінзі.
Захисна лінза	Розміщується під фокусною лінзою, щоб не допустити потрапляння диму та бризок на фокусну лінзу (це 'захисний бар'єр').	1. Металеві бризки потрапляють безпосередньо на лінзу під час високочастотного різання. 2. Погане ущільнення тримача об’єктива дозволяє пилу просочуватися та накопичуватися. 3. Тривале використання зношує поверхню лінзи та зменшує пропускання світла.	1. Очевидні подряпини, вм’ятини або сильні плями на захисній лінзі. 2. Часті тривоги 'забруднення фокусної лінзи'. 3. Лазерні вирізи або нестабільна енергія під час різання.
Коліматорна лінза	(На деяких машинах) Спрямовує лазерний промінь у паралельне світло, щоб підтримувати стабільний діаметр променя під час передачі.	1. Пил потрапляє в порожнину коліматора, якщо світловий шлях погано загерметизований. 2. Тривала дія потужних лазерів старить покриття лінз.	1. Більші лазерні плями та менша точність (наприклад, нерівні краї на маленьких отворах). 2. Повільніша швидкість різання навіть при однакових параметрах (через нижчу ефективність передачі).

2. Газова насадка (ріжуча насадка)

l  Функція: Направляє допоміжний газ до зони різання під певним кутом (наприклад, пряма труба, дифузія), щоб видувати розплавлений шлак і охолоджувати ріжучу головку.

l  Причина зносу:

l  Насадка розташована близько до заготовки — бризки потрапляють безпосередньо на неї, спричиняючи деформацію або тріщини.

l  Сильне нагрівання (особливо під час різання товстих пластин) утворює шлак всередині сопла.

l  Знос різьблення, що з’єднує насадку з ріжучою головкою.

Ознака заміни: деформація або зазори на отворі сопла. Шлак прилипає до зрізу (не здувається). Нерівномірне розпилення газу призводить до появи діагональних ліній на поверхні різу.

Правильно обслуговуючи ці зношувані деталі, ви подовжите термін служби свого волоконно-лазерного різака, зменшите кількість поломок і збережете стабільну якість різання.