ชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีอะไรบ้าง?

ชิ้นส่วนที่สึกหรอของก เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เป็นกุญแจสำคัญในการทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้ ความสึกหรอเร็วแค่ไหนนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณกำลังตัด พารามิเตอร์ในการประมวลผล (เช่น กำลังและความเร็ว) คุณใช้เครื่องจักรบ่อยแค่ไหน และคุณบำรุงรักษาเครื่องจักรได้ดีแค่ไหน ด้านล่างนี้คือรายละเอียดส่วนต่างๆ เหล่านี้ตามโมดูลการทำงานหลัก โดยมีรายละเอียดทั้งหมดที่คุณต้องการ:

1. เลนส์เลเซอร์

ระบบนี้จะส่งลำแสงเลเซอร์จากเครื่องกำเนิดไปยังหัวตัดและโฟกัสไปที่มัน โดยให้คิดว่าเป็น 'เส้นทางแสงหลัก' ของเครื่องตัดเลเซอร์ ชิ้นส่วนที่สึกหรอตรงนี้ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของการตัด

สวมชื่อชิ้นส่วน	ฟังก์ชั่นหลัก	ทำไมพวกเขาถึงทรุดโทรม	สัญญาณถึงเวลาเปลี่ยนแล้ว
เลนส์โฟกัส	โฟกัสลำแสงเลเซอร์ไปที่จุดเล็กๆ เพื่อให้ได้พลังงานที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งจำเป็นสำหรับการตัด	1. การตัดควัน/โปรยลงมาที่ผิวเลนส์ ช่วยลดการสะท้อนแสงของพลังงาน 2. ความร้อนสูงในระยะยาวจะทำให้การเคลือบเลนส์เสียหาย (ลอกหรือเสื่อมสภาพ) 3. การระบายความร้อนไม่ดี (เช่น ท่อน้ำอุดตัน) จะทำให้เลนส์ร้าว	1. รอยขรุขระบนขอบตัดหรือพื้นผิวที่ตัดไม่เรียบ 2. กำลังเลเซอร์อ่านได้ตามปกติ แต่ความเร็วในการตัดลดลง 明显. 3. รอยขีดข่วน คราบ หรือการเคลือบลอกที่มองเห็นได้บนเลนส์
เลนส์ป้องกัน	วางอยู่ใต้เลนส์โฟกัสเพื่อป้องกันควันและโปรยลงมาจากการโดนเลนส์โฟกัส (เป็น 'เกราะป้องกัน')	1. โลหะกระเด็นโดนเลนส์โดยตรงระหว่างการตัดด้วยความถี่สูง 2. การปิดผนึกที่ไม่ดีบนตัวยึดเลนส์ทำให้ฝุ่นซึมเข้าไปและสะสมตัวได้ 3. การใช้งานเป็นเวลานานจะทำให้พื้นผิวเลนส์สึกหรอและลดการส่งผ่านแสง	1. รอยขีดข่วน รอยบุบ หรือคราบหนักบนเลนส์ป้องกันที่เห็นได้ชัดเจน 2. สัญญาณเตือน 'การปนเปื้อนของเลนส์โฟกัส' บ่อยครั้ง 3. การตัดด้วยเลเซอร์หรือพลังงานที่ไม่เสถียรระหว่างการตัด
เลนส์คอลลิเมเตอร์	(ในเครื่องบางรุ่น) ยืดลำแสงเลเซอร์ให้เป็นแสงคู่ขนานเพื่อรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงให้คงที่ในระหว่างการส่งสัญญาณ	1. ฝุ่นจะเข้าไปในโพรงคอลลิเมเตอร์หากทางเดินแสงปิดไม่สนิท 2. การสัมผัสกับเลเซอร์กำลังสูงเป็นเวลานานทำให้การเคลือบเลนส์มีอายุมากขึ้น	1. จุดเลเซอร์ที่ใหญ่ขึ้นและความแม่นยำลดลง (เช่น ขอบหยาบบนรูเล็กๆ) 2. ความเร็วในการตัดช้าลงแม้จะมีพารามิเตอร์เดียวกัน (เนื่องจากประสิทธิภาพการส่งผ่านต่ำกว่า)

2. หัวฉีดแก๊ส (หัวตัด)

ฟัง  ก์ชั่น: นำก๊าซเสริมไปยังพื้นที่ตัดในมุมที่กำหนด (เช่น ท่อตรง กระจาย) เพื่อเป่าตะกรันหลอมเหลวและทำให้หัวตัดเย็นลง

l  สาเหตุการสึกหรอ:

l  หัวฉีดตั้งอยู่ใกล้กับชิ้นงาน—กระเด็นกระทบชิ้นงานโดยตรง ทำให้เกิดการเสียรูปหรือแตกร้าว

l  ความร้อนสูง (โดยเฉพาะเมื่อตัดแผ่นหนา) จะสะสมตะกรันภายในหัวฉีด

l  สวมบนเกลียวที่เชื่อมต่อหัวฉีดกับหัวตัด

ป้ายเปลี่ยน: การเสียรูปหรือช่องว่างที่ช่องเปิดหัวฉีด ตะกรันเกาะติดกับรอยตัด (ปลิวออกไปไม่ได้) สเปรย์แก๊สไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดเส้นทแยงมุมบนพื้นผิวที่ถูกตัด

ด้วยการดูแลรักษาชิ้นส่วนที่สึกหรอเหล่านี้อย่างเหมาะสม คุณจะยืดอายุการใช้งานของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ลดการชำรุด และรักษาคุณภาพการตัดให้สม่ำเสมอ