Termék áttekintése
A Superstar háromfejű famegmunkáló vágógépet ( gyártja a Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) úgy tervezték, hogy maximalizálja a panelbútorokat és szekrényajtókat gyártó gyárak gyártási sebességét. Egy szabványos szekrényajtó munkafolyamatban az orsónak ki kell vésnie a díszítőprofilt, majd meg kell állnia, hogy egy másik bitre váltson a horonyvágáshoz, és újra meg kell állnia a végső kerületi kivágáshoz. Ez a folyamatos szerszámcsere értékes gyártási időt veszít el.
A háromfejű gép kiküszöböli ezt a szűk keresztmetszetet azáltal, hogy három független orsót egyetlen portálra szerel. Mindegyik orsóhoz más-más szerszám tartozik (pl. profilvágó, V-horonyú bit és szármaró). A gép szükség szerint pneumatikusan emeli és süllyeszti az egyes orsófejeket, egyetlen, megszakítás nélküli ciklusban végrehajtva a teljes szekrényajtó programot. Ez a megközelítés egyszerűbb, gyorsabb és gazdaságosabb, mint egy teljes ATC rendszer olyan gyárak számára, amelyeknek az ajtók kialakításához folyamatosan csak 2-3 különböző szerszám szükséges.
Alapvető előnyei
Pneumatikus háromorsós kialakítás: Három független orsó van felszerelve ugyanarra a portálra. A gép pneumatikusan aktiválja a szükséges orsót, miközben a másik kettő biztonságosan felemelkedik, lehetővé téve az azonnali 'szerszámcserét' mechanikus cseremechanizmus nélkül.
Erőteljes vákuum adszorpciós táblázat: Erősen adszorbeálhatja a különböző területeken található anyagokat. Kis táblák feldolgozásakor nincs elmozdulás; nagy méretű táblák megmunkálásakor nincs vetemedés – tökéletes lapos, biztonságos munkavégzést biztosít a teljes vágási ciklus során.
Költséghatékony alternatíva az ATC-hez: Azon gyárak számára, amelyek szekrényajtó-tervei következetesen 2-3 szerszámmintát használnak, a háromfejes kialakítás ATC-szerű automatizálást biztosít lényegesen alacsonyabb beruházási költséggel és kevesebb karbantartási gonddal.
Nagy teherbírású acélágy: zökkenőmentesen hegesztett, edzett acélvázra épül, amely elnyeli a három orsómotor által keltett rezgéseket, így minden szekrényajtón tiszta, csattanásmentes éleket tart fenn.
Műszaki paraméterek
Funkció |
Specifikáció |
Modell |
Háromfejű faszekrényes CNC marógép |
Munkaterület (X × Y × Z) |
1300 mm × 2500 mm × 200 mm |
Orsók száma |
3 független fej |
Orsó teljesítmény |
3,0 KW / 3,5 KW / 4,5 KW (fejenként) |
Orsó sebesség |
0 – 24 000 RPM |
Vezérlőrendszer |
NC Studio / DSP A11 |
Hajtás motorok |
Léptető / szervo motorok |
Sebességváltó (X/Y) |
Helikális fogasléc és fogaskerék |
Sebességváltó (Z) |
Precíziós golyós csavar |
Vezetősínek |
Taiwan Square Lineáris sínek |
Munkaasztal |
Többzónás vákuumos adszorpciós táblázat |
Üzemi feszültség |
AC 380V / 50Hz / 3-fázisú |
Részletes komponenselemzés
Minden orsó a saját pneumatikus hengerére van felszerelve. A G-kód arra utasítja a gépet, hogy az első művelethez engedje le az 1-es orsót (pl. profilvágót), majd emelje fel, a második művelethez pedig engedje le a 2-es orsót (pl. V-horony bit). A teljes csere kevesebb mint egy másodpercet vesz igénybe – sokkal gyorsabban, mint egy kézi váltás.
A többzónás vákuumasztal agresszív, egyenletes szívást biztosít. Kiválóan alkalmas a teljes méretű 4x8 láb MDF panelek és a kisméretű, egyedi szekrényajtó-darabok megtartására anélkül, hogy elmozdulnának, vetemednének vagy mechanikus bilincsekre lenne szükségük.
Az X és Y tengelyek spirális fogaslécet használnak a hagyományos egyenes fogaslécek helyett. Ez simább, csendesebb portálmozgást és tisztább élkiképzést biztosít az íves szekrényajtóprofilokon.
Alkalmazható iparágak és anyagok
Szekrényajtó gyártás: 2-3 szerszámos műveletet (profilozás, hornyolás, kivágás) igénylő emelt paneles, rázós és födémes szekrényajtók nagy volumenű gyártása.
Panelbútor gyártás: Szekrények, tolóajtók és moduláris irodai asztalok beágyazása, méretezése és hornyolása.
Reklám és táblák: Akril, PVC és kétszínű táblák vágása és gravírozása méretes feliratozáshoz.
Kompatibilis anyagok: MDF, rétegelt lemez, forgácslap, tömör fa, akril, PVC és kompozit műanyagok.
Miért válassza a Superstar CNC-t?
Egyszerűbb karbantartás: A bonyolult vonórúd-mechanizmusokkal és szerszámtárral rendelkező ATC gépekkel ellentétben a háromfejes pneumatikus kialakítás kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaz, ami alacsonyabb karbantartási költségeket és magasabb üzemidőt eredményez.
Ideális szabványos gyártáshoz: Ha az Ön gyára olyan szekrényajtókat gyárt, amelyek következetesen ugyanazt a 2-3 szerszámkombinációt használják, ez a gép a lehető leggyorsabb ciklusidőt biztosítja – még a tárcsás ATC-nél is gyorsabban –, mivel a 'szerszámcsere' egy egyszerű pneumatikus emelés, nem pedig mechanikus csere.
Gyári közvetlen gazdaságosság: Eredeti gyártóként ezt a rendkívül hatékony többfejes konfigurációt rendkívül versenyképes áron kínáljuk, amely lehetővé teszi a kis- és közepes gyárak számára az automatizálást jelentős tőkekiadás nélkül.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
K: Gyorsabb ez a gép, mint egy ATC CNC router?
V: Pontosan 2-3 szerszámot használó munkákhoz igen. A pneumatikus orsócsere szinte azonnali (1 másodperc alatt), míg a leggyorsabb ATC gépeknek is több másodpercbe telik, amíg leejtik, utaznak és felvesznek egy új szerszámot. Ha azonban az Ön terveihez több mint 3 különböző szerszámra van szükség, egy nagyobb szerszámtárral rendelkező ATC gép megfelelőbb lenne.
K: Egyszerre csak egy orsót futtathatok?
V: Igen. Csak az aktív orsót engedik le és kapcsolják be. A másik kettő felemelve és tétlen marad, nem fogyaszt áramot és nem jelent kockázatot az anyagra.
K: Ez a gép képes lapos panelek beágyazására, mint egy ATC router?
V: Igen. A három orsófej egyikébe szabványos szármarót behelyezve a gép nagy sebességű síkágyas CNC-maróként működik 4x8 láb-os panelek egymásba ágyazásához és méretezéséhez. Ez a kettős funkció (ajtóprofil + panelek egymásba ágyazása) kivételesen sokoldalú befektetéssé teszi.
Kérjen közvetlen gyári árajánlatot még ma
