Punti di conoscenza da padroneggiare nel controllo delle moderne macchine da taglio CNC
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Punti di conoscenza da padroneggiare nel controllo delle moderne macchine da taglio CNC

Autore: Superstar Orario di pubblicazione: 29/11/2021 Origine: Sito

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Le moderne macchine e attrezzature per la lavorazione del legno stanno diventando sempre più automatizzate e controllate numericamente e anche il software di controllo è molto intelligente. La macchina da taglio CNC riduce l’industria della lavorazione del legno e la sua dipendenza da lavoratori qualificati. La macchina da taglio CNC realizza forature e aperture con l'aiuto di un software di composizione ottimizzato professionale. L' utilizzo di scanalature, materiali da taglio e piastre di taglio ad arco di forma speciale  è massimizzato, consentendo un risparmio di manodopera e un'elevata efficienza. Una persona può utilizzare più dispositivi contemporaneamente e una macchina da taglio CNC può tagliare 50-80 fogli in 8 ore. La macchina da taglio CNC per la produzione di mobili su misura per tutta la casa è diventata uno strumento e un'attrezzatura indispensabili.

Come garantire una produzione sicura, regolare e accurata della macchina da taglio CNC è un problema che il mobilificio della macchina da taglio considera ogni giorno. Di seguito sono riportati i punti di conoscenza che devono essere padroneggiati per il controllo della S uperstar Macchina da taglio CNC :

1. Conoscere il sistema operativo della macchina da taglio CNC e padroneggiare le fasi operative

I sistemi operativi per macchine da taglio CNC comunemente utilizzati sul mercato includono Taiwan LNC, Taiwan SYNTEC, Shanghai Weihong, ecc. Diversi sistemi operativi hanno metodi operativi diversi e le espressioni e le interpretazioni dei termini sono diverse. Padroneggia il sistema operativo della macchina da taglio CNC Gli elementi essenziali fondamentali otterranno sicuramente il doppio del risultato con la metà dello sforzo.

2. Passaggi di impostazione della compensazione utensile

La compensazione utensile è ciò che solitamente chiamiamo presetting utensile. La correttezza dell'impostazione dell'utensile influenzerà seriamente la profondità della posizione del foro tre in uno e la profondità del graffio sulla piastra di supporto (pannello di densità). La profondità dei fori tre in uno influisce sulla posizione del mobile durante l'installazione. Maggiori sono i graffi sulla piastra di supporto, influenzeranno indirettamente l'assorbimento e il posizionamento della piastra, quindi anche la precisione del coltello è molto importante

3. Impostazione delle fasi dell'origine del pezzo (origine del programma)

La precisione dell'origine del pezzo o l'impostazione dell'origine del programma influisce sul fatto che la perforazione sia verticale o meno e sulla precisione delle dimensioni di lavorazione del foglio.

4. Caricare, caricare, eliminare ed eseguire le fasi del programma di elaborazione

Come importare il programma nel disco U? Come caricare? Come eliminare e disinstallare i programmi nel sistema di caricamento? Se ad esempio non è possibile eliminare il programma del sistema di nuova generazione durante il processo di caricamento, è necessario prima disinstallarlo oppure caricare un altro programma prima di poterlo eliminare.

5. Fasi operative del pannello di supporto per fresatura (pannello di densità)

La planarità della piastra di supporto della macchina da taglio CNC influisce sulla fermezza dell'asorbimento della piastra. Maggiore è il numero di scanalature sulla piastra di supporto, minore sarà la pressione di aspirazione e la piastra uscirà facilmente dalla sua posizione quando viene oscurata. Ciò significa anche che spesso si verifica il fenomeno del patching, quindi mantenere la planarità della piastra di supporto è molto importante. Oltre agli importanti punti di conoscenza descritti da Superstar CNC , è indispensabile anche la consueta manutenzione. La padronanza del sistema operativo della macchina da taglio e la normale manutenzione possono garantire che la vita della macchina possa essere prolungata e migliorare la precisione di lavorazione della macchina da taglio.

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