Puncte de cunoștințe care trebuie stăpânite în controlul mașinilor moderne de tăiat CNC

Mașinile și echipamentele moderne pentru prelucrarea lemnului devin din ce în ce mai controlate numeric și automatizate, iar software-ul de control este, de asemenea, foarte inteligent. Mașina de tăiat CNC reduce industria prelucrării lemnului și dependența acesteia de muncitori calificați. Mașina de tăiat CNC realizează găurirea și deschiderea cu ajutorul unui software de tipografie optimizat profesional. Utilizarea canelurilor, a materialelor de tăiere și a plăcilor de tăiere cu arc cu formă specială  este maximizată, economisind forță de muncă și eficiență ridicată. O persoană poate opera mai multe dispozitive în același timp, iar o mașină de tăiat CNC poate tăia 50-80 de coli în 8 ore. Mașina de tăiat CNC pentru producția de mobilier personalizat pentru întreaga casă a devenit un instrument și un echipament indispensabil.

Cum să asigurați producția sigură, netedă și precisă a mașinii de tăiat CNC este o problemă pe care fabrica de mobilă a mașinii de tăiat o ia în considerare în fiecare zi. Următoarele sunt punctele de cunoștințe care trebuie stăpânite pentru controlul superstar Mașină de tăiat CNC :

1. Cunoașteți sistemul de operare al mașinii de tăiat CNC și stăpâniți pașii de operare

Sistemele de operare a mașinilor de tăiat CNC utilizate în mod obișnuit pe piață includ Taiwan LNC, Taiwan SYNTEC, Shanghai Weihong etc. Diferite sisteme de operare au metode de operare diferite, iar expresiile și interpretările termenilor sunt diferite. Stăpânește sistemul de operare al mașinii de tăiat CNC Elementele esențiale de bază vor obține cu siguranță rezultatul de două ori mai mare cu jumătate din efort.

2. Etapele de setare a compensării sculei

Compensarea sculei este ceea ce numim de obicei setarea sculei. Corectitudinea setării sculei va afecta serios adâncimea poziției găurii trei în unu și adâncimea zgârieturii pe placa de suport (placa de densitate). Adâncimea orificiilor trei în unu afectează dacă dulapul este pe loc în timpul instalării. Cu cât sunt mai multe zgârieturi pe placa de suport, aceasta va afecta indirect absorbția și poziționarea plăcii, astfel încât acuratețea cuțitului este, de asemenea, foarte importantă.

3. Setarea pașilor originii piesei de prelucrat (originea programului)

Precizia originii piesei de prelucrat sau setarea originii programului afectează dacă perforația este verticală sau nu și precizia dimensiunii de prelucrare a foii.

4. Încărcați, încărcați, ștergeți și executați pașii programului de procesare

Cum se importă programul pe discul U? Cum se încarcă? Cum să ștergeți și să dezinstalați programele din sistemul de încărcare? De exemplu, dacă programul din sistemul de nouă generație nu poate fi șters în timpul procesului de încărcare, acesta trebuie mai întâi dezinstalat sau poate fi încărcat un alt program înainte de a putea fi șters.

5. Etapele operațiunii de frezare a plăcii de suport (placa de densitate)

Planeitatea plăcii de suport a mașinii de tăiat CNC afectează fermitatea adsorbției plăcii. Cu cât sunt mai multe caneluri pe placa de suport, presiunea de aspirație va scădea, iar placa se va epuiza cu ușurință atunci când placa este obturată. Acest lucru înseamnă, de asemenea, că fenomenul de patchare apare adesea, așa că păstrați placa de suport Planeitatea este foarte importantă. Pe lângă punctele importante de cunoștințe descrise de Superstar CNC , întreținerea obișnuită este de asemenea indispensabilă. Stăpânirea sistemului de operare al mașinii de tăiat și întreținerea normală pot asigura prelungirea duratei de viață a mașinii și îmbunătățirea preciziei de procesare a mașinii de tăiat.