著者:スーパースター 出版時間:2022-01-07 起源: サイト
まず、核心部分として、 パネル家具カッティングマシンにおいて主軸は使用率が高く、当然トラブルが発生しやすい部品の一つでもあります。長期にわたる高周波動作や不適切な使用により、スピンドルからノイズが発生しやすくなります。では、実際の運用において、主軸からノイズが発生した場合、どのように対処すればよいのでしょうか。
1.断続音:リテーナと転動体の振動や衝突により発生します。グリースの種類に関わらず発生する場合があります。軸受トルク、荷重、ラジアルすきまの際に発生しやすくなります。
解決策:リテーナの精度を向上させる、すきまの小さい軸受を選択するか軸受に予圧を与える、トルク負荷を軽減する、取り付け誤差を減らす、良質なグリースを選択するなどの対策が必要です。
2. ジー音:負荷時にモーターが作動せずブザーのような音が発生し、モーターの軸方向に異常振動が発生し、ON/OFF時に「ジー」という音が発生します。
解決策:潤滑状態が良くない場合、冬場やモーターの両端にボールベアリングが使用されている場合、主にシャフトの調心性能が良くない場合に、軸方向の振動が一種の不安定な振動の影響を受けて発生することがよくあります。

3.不純物音:ベアリングや清浄度に起因する、不規則な異音を発します。この音は、時には聞こえなかったり、時には大きくなったり、小さくなったりしますが、高速モーターでは頻繁に発生します。
解決策: 良いグリースの選択、グリース注入前の清浄度の向上、軸受のシール性能の強化、設置環境の清浄度の向上
4. ダダ音:軸受の回転速度に応じて音の周波数が変化し、部品の表面のうねりが騒音の主な原因となります
解決策:軸受軌道の表面処理品質を改善し、うねりの振幅を低減し、打撲傷を低減し、すきまのプリテンションとフィットを修正し、自由端軸受の動作を確認し、シャフトと軸受座の精度の取り付け方法を改善します。

2番、当社の製造ツールとしてのパネル家具切断機は 、毎日のメンテナンスにより機械の動作をより良くすることができます。 Superstar CNC は、日常のメンテナンスについてまとめました。
1.除塵:テーブル天板や木工切断機各部の除塵に活躍します。粉塵が装置内に侵入すると、装置に多大な支障をきたし、装置の正常な使用に多大な影響を与えるだけでなく、生産効率にも影響を及ぼします。したがって、日常の使用においては、機械テーブルやケーシングの表面に付着したゴミを清掃する必要があり、清掃をしっかり行うことが非常に重要です。スーパースターパネル家具切断機には吸塵装置が付属しており、掃除も夢ではありません。
2.潤滑:装置の送りが不均一な板家具切断機の伝達装置を適切に潤滑します。装置が稼働しているとき、装置の伝達装置がスムーズに動作していないため、ブランキングの品質に影響を与えます。したがって、日常のメンテナンスにおいて、装置のトランスミッションに注油することは非常に重要です。 スーパースターCNC は各種伝動装置と合わせて自動給油システムを搭載しており、給油や潤滑の手間がかかりません。
パネル家具切断機の日常メンテナンスは、目立たない小さな作業ですが、パネル家具切断機の寿命を延ばすために非常に重要な意味があります。