プレートのエッジバンディングは非常に重要であり、冬にはエッジバンディングマシンの接着不良が問題になります。

多くの人は良いボードを購入しますが、家具をカスタマイズする過程で、エッジシーリングのステップを無視します。冬には、 温度 エッジシーリングプロセス 家具製造における板材は の影響を受けることが多く、いくつかの問題が発生します。 スーパースター CNC は、冬用家具のエッジングに関して、すべきこととしてはいけないことをまとめました。

冬は気温が低く、 周囲温度の低下によりホットメルト接着剤の熱の一部が吸収され、ホットメルト接着剤のオープンタイムが短くなります。 表面に皮膜が形成され、誤接着や接着不良が発生します。この点に関して、エッジシール作業中に次のような対策を講じることができます。

1. 予熱します。

周囲温度は接着強度に影響を与えるため、特に冬場は接着と封止の前にボードを予熱する必要があります。ボードの温度を作業場の温度と同じに保つために、ボードを事前に エッジバンディング操作, 作業場に置く必要があります。

2. ウォームアップします。

元の設定温度に基づいて、ホットメルト接着剤タンクの温度は 5 ～ 8℃ 、グルーホイールの温度は 8 ～ 10℃上昇します。

3. 電圧調整。

冬場のエッジシール時の圧力が低いと、ホットメルト接着剤と基材の接触面にエアギャップが生じやすく、ホットメルト接着剤と基材の浸透や機械的閉塞が阻害され、誤接着や接着不良が発生します。この問題を解決するには、加圧ローラーの感度を確認し、表示計器の精度、エア供給システムの安定性、および適切な圧力を調整する必要があります。

4. 加速します。

ホットメルト接着剤が冷気に長時間さらされないよう、エッジシール速度を適切に上げてください。