CNC 절단기 선택의 일반적인 문제는 무엇입니까

지난 호에서는 절단기 파손 원인과 파손 정도에 대해 이야기를 나눴습니다. 이번 호에서는 절단기 공구의 수명을 늘리는 방법과 CNC 절단기를 선택할 때 발생하는 일반적인 문제를 살펴보겠습니다.

제삼. CNC 블레이드의 수명을 늘리는 방법 CNC 절단기 :

1. 귀하에게 적합한 CNC 도구를 선택하십시오. 인성이 높은 원자재를 생산 및 가공할 때는 해당 CNC 도구를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 CNC 블레이드가 부러지기 쉽습니다.

2. CNC 도구의 유지 관리: 생산 및 가공 후 CNC 도구는 다음 응용 분야를 위해 보관해야 합니다. 직원이 초과 근무를 할 경우 CNC 공구를 원자재와 분리해야 합니다.

3. 생산 과정에서 원재료에서 파손된 CNC 블레이드는 단검을 만났을 때 CNC 블레이드가 다시 파손되는 것을 방지하기 위해 즉시 제거해야 합니다.

4. 생산 및 가공 속도 : 고인성 원료를 생산 및 가공할 때 절단 속도가 너무 빠르지 않아야 합니다.

4, CNC 절단기 선택의 일반적인 문제:

1. CNC 블레이드의 복잡성, 제조 및 절단 비용에 따라 CNC 블레이드를 선택하십시오. 복잡한 고정밀 CNC 블레이드의 수명은 직선형 CNC 블레이드의 수명보다 길 수 있습니다. 멀티나이프 CNC 절단기용 구성

칼날, 세팅, 상부칼 등의 자동가공이 복잡한 CNC블레이드의 경우, 수명이 긴 CNC블레이드를 선택해야 하며, CNC블레이드의 안정성이 보장되어야 합니다.

2. 대형 및 중형 부품의 심 가공에서 드릴링 중 최소 한 번의 피드백을 보장하고 공구 세팅을 방지하려면 부품의 정밀도와 표면 거칠기에 따라 공구 마모를 결정해야 합니다.

Superstar CNC는 CNC 블레이드를 추가하고 선택할 때 발생하는 일반적인 문제를 소개하며, 도움을 드릴 수 있기를 기대합니다.