I forrige nummer snakket jeg om årsakene til skaden på skjæremaskinen og skadenivået. I denne utgaven, la oss ta en titt på måtene å øke levetiden til skjæremaskinverktøyet, og de vanlige problemene med å velge en CNC-skjæremaskin:
1. Velg et CNC-verktøy som passer deg: Når du produserer og behandler råmaterialer med høy seighet, bør du bruke det tilsvarende CNC-verktøyet, ellers er det veldig enkelt å knekke CNC-bladet.
2. Vedlikehold av CNC-verktøy: Etter produksjon og prosessering bør CNC-verktøy oppbevares til neste bruk. Når ansatte jobber overtid, må de skille CNC-verktøy fra råvarer.
3. Under produksjonsprosessen bør CNC-bladet som er ødelagt i råmaterialet fjernes umiddelbart for å forhindre at CNC-bladet går i stykker igjen når det møter dolken.
4. Produksjons- og bearbeidingshastighet: Ved produksjon og bearbeiding av råvarer med høy seighet, bør skjærehastigheten ikke være for høy.
Fire vanlige problemer med valg av CNC-skjæremaskin:
1. Velg CNC-blader i henhold til kompleksiteten, produksjons- og kuttekostnadene til CNC-blader: Levetiden til komplekse CNC-blader med høy presisjon kan være lengre enn for rettkantede CNC-blader. For multi-kniv CNC skjæremaskin, sammensetning
For CNC-blader med komplisert automatisk behandling av kniv, innstilling og overkniv, bør det velges CNC-blader med lengre levetid, og stabiliteten til CNC-blader bør sikres.
2. Ved dyp bearbeiding av store og mellomstore deler, for å sikre minst én tilbakekopling og forhindre verktøysetting under boring, bør verktøyslitasjen bestemmes i henhold til delenes presisjon og overflateruhet.
Superstar CNC introduserer de vanlige problemene med å legge til og velge CNC-blader, og vi ser frem til å hjelpe deg.
