Analisis sebab papan larian mesin pemotong CNC (1)
Pengarang: Masa Terbitan Superstar: 2022-01-17 Asal: tapak
Hari ini, Superstar CNC akan membantu anda menganalisis sebab papan larian mesin pemotong, dengan harapan untuk membolehkan semua orang mengelakkannya pemotong kayu CNC mesin Papan larian .
1. Daya penjerapan mesin itu sendiri tidak baik , masalah penjerapan dan penetapan keseluruhan papan tidak besar, dan ia tidak boleh diserap apabila memproses bahan kecil.
2. Laluan pemprosesan yang dihasilkan oleh perisian pengeluaran adalah tidak munasabah . Ia harus mengikut prinsip memotong papan kecil dahulu dan kemudian memotong papan besar, mula-mula memotong tempat yang tidak bersambung dan kemudian memotong tempat yang bersambung. Semua papan kecil hendaklah dipotong dari luar ke dalam, mengikut prinsip susunan. Iaitu, produk tidak bergantung pada daya penjerapannya sendiri untuk memperbaiki dirinya sendiri, tetapi bergantung pada papan lain untuk membantu dalam menetapkan. Nota: Apabila memproses kayu pepejal, perhatian khusus harus diberikan kepada tekstur bahan.
3.Selepas pemprosesan, pembersihan tidak ada di tempatnya . Terdapat serpihan kecil di permukaan meja, yang menyebabkan tiada sentuhan berkesan antara produk dan lantai. Kebocoran udara menjejaskan geseran relatif dan menyebabkan papan larian.
4. Jumlah overcut alat semasa pemprosesan adalah terlalu besar, dan tanda alat kedalaman berbeza yang ditinggalkan oleh pemesinan plat bawah meja akan membocorkan udara semasa pemesinan tanda alat , mengakibatkan daya penjerapan kecil antara bahan dan plat bawah, dan pada masa yang sama mengurangkan kawasan sentuhan kecil permukaan sentuhan. , tekanan positif berkurangan, maka daya geseran yang sepadan juga akan berkurangan dengan sewajarnya. Di bawah syarat bahawa rintangan pemotongan kekal tidak berubah, daya geseran adalah kurang daripada rintangan, yang akan menyebabkan papan larian.
5. Sama ada tekanan negatif pam vakum itu sendiri boleh mencapai nilai yang diperlukan, ini boleh dilihat dengan menutup injap penjerapan untuk melihat nilai tolok tekanan vakum. Ujian individu biasa harus mencapai -0.7-1.2. Penjerapan terbuka sepenuhnya juga harus dikawal di atas -0.5, daya penjerapan terlalu rendah tidak mencukupi.
6. Periksa kebocoran udara pada sambungan antara jadual penjerapan dan pam vakum , dan sama ada terdapat kebocoran udara di pinggir plat bawah. Hidupkan dan matikan zon penjerapan secara berasingan untuk menguji keadaan sedutan.
7. Jika ia berada di kawasan altitud yang agak tinggi, disyorkan untuk menggunakan pam vakum dengan kuasa yang lebih tinggi.
8. Sama ada struktur bahagian atas meja adalah munasabah menentukan kesan penjerapan vakum . Untuk pam vakum dengan kuasa yang sama, kesan penjerapan spesifikasi berbeza jadual adalah berbeza.
