Análise dos motivos do estribo da máquina de corte CNC (1)

Hoje, o Superstar CNC irá ajudá-lo a analisar os motivos do estribo da máquina de corte, na esperança de que todos evitem o de corte de madeira CNC máquina  Estribo para .

1. A força de adsorção da máquina em si não é boa , o problema de adsorção e fixação de toda a placa não é grande e não pode ser adsorvida no processamento de pequenos materiais.

2. O caminho de processamento gerado pelo software de produção não é razoável . Deve-se seguir o princípio de cortar primeiro a tábua pequena e depois cortar a tábua grande, cortando primeiro o local não conectado e depois cortando o local conectado. Todas as tábuas pequenas devem ser cortadas de fora para dentro, seguindo o princípio da ordem. Ou seja, o produto não depende de sua própria força de adsorção para se fixar, mas sim de outras placas para auxiliar na fixação. Nota:  Ao processar madeira maciça, atenção especial deve ser dada à textura do material.

3.Após o processamento, a limpeza não está correta . Existem pequenos detritos na superfície da mesa, o que não causa contato efetivo entre o produto e o chão. O vazamento de ar afeta o atrito relativo e causa o estribo.

4. A quantidade de corte excessivo da ferramenta durante o processamento é muito grande, e as marcas da ferramenta de diferentes profundidades deixadas pela usinagem da placa inferior da mesa vazarão ar durante a usinagem das marcas da ferramenta , resultando em uma pequena força de adsorção entre o material e a placa inferior e, ao mesmo tempo, reduzindo a pequena área de contato da superfície de contato. , a pressão positiva diminui, então a força de atrito correspondente também diminuirá de acordo. Sob a condição de que a resistência ao corte permaneça inalterada, a força de atrito será menor que a resistência, o que causará o estribo.

5. Se a pressão negativa da própria bomba de vácuo  pode atingir o valor necessário, isso pode ser verificado fechando a válvula de adsorção para ver o valor do manômetro de vácuo. O teste individual normal deve atingir -0,7-1,2. A adsorção totalmente aberta também deve ser controlada acima de -0,5, uma força de adsorção muito baixa não é suficiente.

6. Verifique o vazamento de ar na conexão entre a mesa de adsorção e a bomba de vácuo e se há vazamento de ar na borda da placa inferior. Ligue e desligue uma zona de adsorção separadamente para testar como está a sucção.

7. Se estiver em uma área de altitude relativamente elevada, é recomendado o uso de uma  bomba de vácuo com maior potência.

8. Se a estrutura da bancada é razoável determina o efeito de adsorção a vácuo . Para bombas de vácuo com a mesma potência, o efeito de adsorção de diferentes especificações da tabela é diferente.

Estas são as razões para máquina de corte CNC .  Estribo para A próxima edição de Superstar CNC  lhe dará um artigo sobre como resolver o estribo da máquina de corte.