Heute hilft Ihnen Superstar CNC dabei, die Gründe für das Trittbrett der Schneidemaschine zu analysieren, in der Hoffnung, dass jeder dies vermeiden kann CNC-Holzschneidemaschinen für Trittbrett .
1. Die Adsorptionskraft der Maschine selbst ist nicht gut , das Problem der Adsorption und Fixierung der gesamten Platte ist nicht groß und sie kann bei der Verarbeitung kleiner Materialien nicht adsorbiert werden.
2. Der von der Produktionssoftware generierte Verarbeitungspfad ist unzumutbar . Es sollte dem Prinzip folgen, zuerst das kleine Brett und dann das große Brett zu schneiden, wobei zuerst die nicht verbundene Stelle und dann die verbundene Stelle geschnitten werden. Alle kleinen Bretter sollten nach dem Ordnungsprinzip von außen nach innen geschnitten werden. Das heißt, das Produkt verlässt sich nicht auf seine eigene Adsorptionskraft, um sich selbst zu fixieren, sondern verlässt sich auf andere Platten, die bei der Fixierung helfen. Hinweis: Bei der Verarbeitung von Massivholz sollte besonderes Augenmerk auf die Beschaffenheit des Materials gelegt werden.
3.Nach der Verarbeitung ist die Reinigung nicht erfolgt . Auf der Tischoberfläche befinden sich kleine Ablagerungen, die keinen effektiven Kontakt zwischen dem Produkt und dem Boden verursachen. Luftleckagen beeinflussen die relative Reibung und verursachen das Trittbrett.
4. Der Überschnitt des Werkzeugs während der Bearbeitung ist zu groß, und die Werkzeugspuren unterschiedlicher Tiefe, die durch die Bearbeitung der Tischbodenplatte entstehen, lassen während der Bearbeitung der Werkzeugspuren Luft austreten , was zu einer geringen Adsorptionskraft zwischen dem Material und der Bodenplatte führt und gleichzeitig die kleine Kontaktfläche der Kontaktfläche verringert. Wenn der Überdruck abnimmt, nimmt auch die entsprechende Reibungskraft entsprechend ab. Unter der Voraussetzung, dass der Schnittwiderstand unverändert bleibt, ist die Reibungskraft geringer als der Widerstand, der zum Trittbrett führt.
5. Ob der Unterdruck der Vakuumpumpe selbst den erforderlichen Wert erreichen kann, lässt sich durch Schließen des Adsorptionsventils erkennen, um den Wert des Vakuummanometers anzuzeigen. Der normale Einzeltest sollte -0,7-1,2 erreichen. Die vollständig geöffnete Adsorption sollte ebenfalls über -0,5 gesteuert werden, eine zu niedrige Adsorptionskraft reicht nicht aus.
6. Überprüfen Sie, ob an der Verbindung zwischen Adsorptionstisch und Vakuumpumpe Luft austritt und ob an der Kante der Bodenplatte Luft austritt. Schalten Sie eine Adsorptionszone separat ein und aus, um die Saugleistung zu testen.
7. Wenn es sich in einem relativ hochgelegenen Gebiet befindet, wird empfohlen, eine Vakuumpumpe mit höherer Leistung zu verwenden.
8. Ob die Struktur der Arbeitsplatte angemessen ist, bestimmt den Vakuumadsorptionseffekt . Bei Vakuumpumpen mit gleicher Leistung ist der Adsorptionseffekt unterschiedlicher Spezifikationen der Tabelle unterschiedlich.
Das sind die Gründe dafür für CNC-Schneidemaschine . Trittbrett Die nächste Ausgabe von Superstar CNC gibt Ihnen einen Artikel zur Lösung des Trittbretts der Schneidemaschine.
