Przegląd produktu
Tradycyjne metody spawania TIG i MIG często niszczą ultracienkie części metalowe w wyniku nadmiernego dopływu ciepła, wypaczenia i przepalenia. The Przenośna spawarka laserowa Superstar 300W QCW eliminuje te problemy, koncentrując energię w precyzyjnych impulsach poprzez rdzeń światłowodowy o średnicy 100 μm, umożliwiając czyste spoiny na blachach o grubości zaledwie 0,1 mm.
Ważąca zaledwie 11,5 kg i wymiary 374,5 × 191 × 330 mm maszyna została zaprojektowana tak, aby można ją było zabrać wszędzie tam, gdzie jest wykonywana praca — niezależnie od tego, czy jest to warsztat zajmujący się oznakowaniem, linia montażowa oświetlenia, czy miejsce napraw w terenie. Architektura lasera QCW zapewnia moc szczytową 600 W ze źródła średniej mocy 300 W, dostarczając energię wybuchu potrzebną do wykonywania mocnych zgrzein punktowych bez uszkodzeń termicznych wynikających z utrzymującej się dużej mocy wyjściowej.
Podstawowe zalety
Ultracienkie, precyzyjne spawanie: zgrzewa płyty o grubości 0,1 mm bez przepalenia. Połączenia lutowane są gładkie, piękne i bez szwu — nie jest wymagane szlifowanie ani wykańczanie po spawaniu.
24-godzinna ciągła praca: umożliwia długotrwałe, nieprzerwane spawanie, podwajając wydajność produkcji w porównaniu z maszynami wymagającymi przerw na chłodzenie.
Jedna maszyna, pełny zakres: Od ultracienkich precyzyjnych części o grubości 0,1 mm po blachę o grubości 1,5 mm, za pomocą jednego urządzenia można spawać różne metale.
Zero materiałów eksploatacyjnych: brak konieczności wymiany drutu spawalniczego, butli z gazem osłonowym i końcówek elektrod. Niskie zużycie energii utrzymuje minimalne koszty operacyjne.
Przenośny i elastyczny: lekki korpus o masie 11,5 kg można łatwo przenosić i nadaje się do różnych scenariuszy produkcyjnych.
Parametry techniczne
Funkcja |
Specyfikacja |
Model |
QCW |
Średnia moc |
300 W |
Moc szczytowa |
600 W |
Długość fali lasera |
1080nm ±5 |
Wyjściowa długość włókna |
2–3 m |
Zakres grubości spawania |
0,1–1,5 mm |
Średnica rdzenia włókna |
100 μm |
Maksymalna jednopunktowa energia impulsu |
6 J / 10 ms |
Częstotliwość impulsów |
1–300 Hz |
Ciągłe godziny pracy |
24 godz |
Temperatura otoczenia |
-20°C do 55°C |
Wymiary produktu |
374,5 × 191 × 330 mm |
Waga netto |
11,5 kg |
Szczegółowa analiza komponentów
Źródło lasera światłowodowego QCW: Quasi-ciągła architektura fal magazynuje energię pomiędzy impulsami i uwalnia ją w szczytowych impulsach (600 W ze źródła 300 W). Umożliwia to czyste zgrzewanie punktowe na ultracienkim materiale — każdy impuls dostarcza skoncentrowaną energię (do 6J w ciągu 10 ms), zanim ciepło rozprzestrzeni się i spowoduje wypaczenie lub przepalenie.
Rdzeń światłowodowy 100 μm: Wąska średnica rdzenia 100 μm wytwarza wysoce skupioną plamkę wiązki, umożliwiając minimalną grubość spawania 0,1 mm i zapewniając precyzyjne, wąskie spoiny.
Szeroki zakres częstotliwości impulsów (1–300 Hz): Regulowana częstotliwość od 1 do 300 Hz zapewnia operatorowi pełną kontrolę nad doprowadzanym ciepłem. Niskie częstotliwości są odpowiednie dla grubszych materiałów i głębszej penetracji; wysokie częstotliwości zapewniają szybkie, płytkie zgrzeiny punktowe w przypadku ultracienkich blach.
Rozszerzona temperatura robocza: Zakres temperatur od -20°C do 55°C umożliwia niezawodną pracę w zimnych magazynach, gorących halach produkcyjnych i na zewnątrz.
Obowiązujące branże i materiały
Produkcja cienkich płyt: Precyzyjne spawanie ultracienkich obudów, wsporników i obudów ze stali nierdzewnej, stali węglowej i aluminium o grubości od 0,1 mm do 1,5 mm.
Reklama i oznakowanie: Spawanie liter kanałowych ze stali nierdzewnej, podświetlanych ramek szyldów i ozdobnych metalowych logo bez widocznych zniekształceń i przebarwień.
Produkty oświetleniowe: Montaż cienkich metalowych obudów lamp, wsporników odbłyśników i elementów opraw LED, gdzie należy unikać uszkodzeń cieplnych pobliskiej elektroniki.
Zrób to sam i prototypowanie: ręczne projekty typu „zrób to sam”, prototypowanie w małych partiach i prace naprawcze, gdzie przenośność i precyzja są ważniejsze niż duża przepustowość.
Dlaczego warto wybrać Superstar CNC?
Żadnych materiałów eksploatacyjnych, żadnych ukrytych kosztów: W przeciwieństwie do systemów MIG/TIG, które zużywają drut, gaz i elektrody, ta spawarka laserowa nie zużywa żadnych materiałów eksploatacyjnych, dzięki czemu całkowity koszt posiadania jest przewidywalny i niski.
Kompaktowa powierzchnia, pełna wydajność: przy wymiarach 374,5 × 191 × 330 mm i 11,5 kg zajmuje mniej miejsca niż drukarka biurkowa, a jednocześnie obsługuje zakres zgrzewania 0,1–1,5 mm, który w przeciwnym razie wymagałby wielu tradycyjnych maszyn.
Często zadawane pytania (FAQ)
P: Czy naprawdę może spawać blachę o grubości 0,1 mm bez przepalania?
O: Tak. Architektura impulsów QCW zapewnia moc szczytową 600 W w kontrolowanych impulsach (6 J / 10 ms), koncentrując energię dokładnie w punkcie spawania, zanim ciepło będzie mogło się rozprzestrzenić. To właśnie zapobiega przepaleniu ultracienkich płyt, a jednocześnie zapewnia mocne, bezszwowe połączenia.
P: Czy wymaga to drutu spawalniczego lub gazu osłonowego?
Odp.: Nie. Maszyna nie zużywa żadnych materiałów eksploatacyjnych. Wiązka lasera światłowodowego bezpośrednio stapia metale nieszlachetne, eliminując bieżące koszty drutu, gazu i elektrod.
P: Jakie metale może spawać?
Odp.: Jest opisywany jako umożliwiający spawanie różnych metali w zakresie grubości 0,1–1,5 mm. Typowe zastosowania obejmują stal nierdzewną, stal węglową i aluminium powszechnie stosowane w oznakowaniu, oświetleniu i produkcji cienkich płyt.
P: Czy może pracować cały dzień na linii produkcyjnej?
O: Tak. Obsługuje 24-godzinną ciągłą, nieprzerwaną pracę spawalniczą.
Już dziś poproś o wycenę bezpośrednio z fabryki
