Produktöversikt
Superstar Three Head Woodworking Cutting Machine (tillverkad av Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) är konstruerad för att maximera produktionshastigheten för fabriker som tillverkar panelmöbler och skåpdörrar. I ett standardarbetsflöde för skåpdörrar måste spindeln skära ut den dekorativa profilen, sedan stanna för att byta till en annan borrkrona för spårskärning och stoppa igen för den slutliga perimeterutskärningen. Detta ständiga verktygsbyte slösar bort värdefull produktionstid.
Three Head-maskinen eliminerar denna flaskhals genom att montera tre oberoende spindlar på en enda portal. Varje spindel rymmer ett annat verktyg (t.ex. en profilfräs, en V-spårkrona och en pinnfräs). Maskinen höjer och sänker pneumatiskt varje spindelhuvud efter behov, vilket utför hela skåpdörrsprogrammet i en enda oavbruten cykel. Detta tillvägagångssätt är enklare, snabbare och mer ekonomiskt än ett komplett ATC-system för fabriker vars dörrdesign konsekvent kräver endast 2-3 olika verktyg.
Kärnfördelar
Pneumatisk design med tre spindlar: Tre oberoende spindlar är monterade på samma portal. Maskinen aktiverar pneumatiskt den önskade spindeln medan de andra två förblir säkert upphöjda, vilket möjliggör omedelbara 'verktygsbyten' utan någon mekanisk växlingsmekanism.
Kraftfullt vakuumadsorptionsbord: Kan starkt adsorbera material från olika områden. Vid bearbetning av små brädor finns det ingen förskjutning; vid bearbetning av stora brädor sker ingen skevhet – vilket säkerställer perfekt platt, säkert arbetsgrepp under hela skärcykeln.
Kostnadseffektivt alternativ till ATC: För fabriker vars skåpdörrdesigner konsekvent använder 2-3 verktygsmönster, ger trehuvudsdesignen ATC-liknande automation till en betydligt lägre investeringskostnad och med färre underhållsproblem.
Heavy-Duty Steel Bed: Byggd på en sömlöst svetsad, härdat stålram som absorberar vibrationerna som genereras av de tre spindelmotorerna och bibehåller rena, kladdfria kanter på varje skåpdörr.
Tekniska parametrar
Särdrag |
Specifikation |
Modell |
Trehuvudet träskåp CNC-router |
Arbetsområde (X × Y × Z) |
1300 mm × 2500 mm × 200 mm |
Antal spindlar |
3 oberoende chefer |
Spindelkraft |
3,0 KW / 3,5 KW / 4,5 KW (per huvud) |
Spindelhastighet |
0 – 24 000 RPM |
Styrsystem |
NC Studio / DSP A11 |
Drivmotorer |
Steg/servomotorer |
Transmission (X/Y) |
Spiral kuggstång och kugghjul |
Transmission (Z) |
Precisionskulskruv |
Styrskenor |
Taiwan Square Linear Rails |
Arbetsbord |
Multi-Zone Vacuum Adsorption Tabell |
Arbetsspänning |
AC 380V / 50Hz / 3-fas |
Detaljerad komponentanalys
Varje spindel är monterad på sin egen pneumatiska cylinder. G-koden beordrar maskinen att sänka spindel #1 (t.ex. profilskär) för den första operationen, sedan höja den och sänka spindel #2 (t.ex. V-spårbit) för den andra operationen. Hela bytet tar mindre än en sekund – mycket snabbare än ett manuellt byte.
Vakuumbordet i flera zoner ger ett aggressivt, jämnt sug. Den utmärker sig för att hålla både MDF-paneler i full storlek på 4x8 ft och små, individuella skåpdörrsämnen utan några förskjutningar, skevheter eller behov av mekaniska klämmor.
X- och Y-axlarna använder spiralformade kuggstänger snarare än raka standardställ. Detta säkerställer jämnare, tystare portalrörelse och renare kantfinish på böjda skåpdörrsprofiler.
Tillämpliga industrier och material
Tillverkning av skåpdörrar: Storvolymtillverkning av skåpdörrar med förhöjd panel, shaker och platta som kräver 2-3 verktygsoperationer (profilering, rillning, utskärning).
Panelmöbelproduktion: Kapsling, dimensionering och rillning för garderober, skjutdörrar och modulära kontorsbord.
Reklam & skyltning: Skärning och gravering av akryl, PVC och tvåfärgade skivor för dimensionsbokstäver.
Kompatibla material: MDF, plywood, spånskiva, massivt trä, akryl, PVC och kompositplast.
Varför välja Superstar CNC?
Enklare underhåll: Till skillnad från ATC-maskiner med komplexa dragstångsmekanismer och verktygsmagasin, har den pneumatiska designen med tre huvuden färre rörliga delar, vilket resulterar i lägre underhållskostnader och högre drifttid.
Idealisk för standardiserad produktion: Om din fabrik producerar skåpdörrar som konsekvent använder samma 2-3 verktygskombinationer, ger denna maskin snabbast möjliga cykeltid – till och med snabbare än en skiva ATC – eftersom 'verktygsbytet' är en enkel pneumatisk lyft, inte ett mekaniskt byte.
Factory-Direct Economics: Som den ursprungliga tillverkaren tillhandahåller vi denna mycket effektiva flerhuvudskonfiguration till ett extremt konkurrenskraftigt pris, vilket gör det möjligt för små till medelstora fabriker att automatisera utan stora kapitalkostnader.
Vanliga frågor (FAQ)
F: Är den här maskinen snabbare än en ATC CNC-router?
S: För jobb som använder exakt 2-3 verktyg, ja. Det pneumatiska spindelbytet sker nästan omedelbart (under 1 sekund), medan även de snabbaste ATC-maskinerna tar flera sekunder att släppa, resa och plocka upp ett nytt verktyg. Men om dina konstruktioner kräver mer än 3 olika verktyg skulle en ATC-maskin med ett större verktygsmagasin vara mer lämpligt.
F: Kan jag köra bara en spindel åt gången?
A: Ja. Endast den aktiva spindeln sänks och slås på. De andra två förblir upphöjda och på tomgång, förbrukar ingen ström och utgör ingen risk för materialet.
F: Kan den här maskinen bygga plattskärmar som en ATC-router?
A: Ja. Genom att ladda en standard pinnfräs i ett av de tre spindelhuvudena, fungerar maskinen som en höghastighets-flatbädds-CNC-fräs för kapsling och dimensionering av 4x8 ft paneler. Denna funktion för dubbla ändamål (dörrprofilering + panelkapsling) gör det till en exceptionellt mångsidig investering.
Begär en fabriksdirekt offert idag
