உங்கள் ATC CNC திசைவி மூலம் உற்பத்தித் திறனை எவ்வாறு அதிகரிப்பது: 5 நிபுணர் குறிப்புகள்

மரவேலை மற்றும் உற்பத்தியின் போட்டி உலகில், நேரம் பணம் . வைத்திருப்பது ATC (தானியங்கி கருவி மாற்றி) CNC ரூட்டரை ஒரு பெரிய நன்மை, ஆனால் இயந்திரத்தை வைத்திருப்பது மட்டும் போதாது. ஒரு இலாபகரமான கடைக்கும் போராடும் கடைக்கும் உள்ள வேறுபாடு பெரும்பாலும் பொறுத்தது . எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் இயந்திரம்

உங்கள் சுழலை மிகவும் மெதுவாக இயக்குகிறீர்களா? உங்கள் ஏற்றுதல் செயல்முறை தடைகளை உருவாக்குகிறதா? மோசமான கூடு கட்டி பொருளை வீணடிக்கிறீர்களா?

இந்த வழிகாட்டியில், உங்களின் ஒவ்வொரு அவுன்ஸ் செயல்திறனையும் கசக்கிவிடுவதற்கான நடைமுறை, செயல்படக்கூடிய உத்திகளை நாங்கள் வெளிப்படுத்துகிறோம். ATC CNC ரூட்டர் , அதை ஒரு உண்மையான உயர் உற்பத்தி சக்தியாக மாற்றுகிறது.

1. மெஷின் அமைப்புகளை மேம்படுத்தவும்: 'ஸ்வீட் ஸ்பாட்'

பல ஆபரேட்டர்கள் கருவியை 'சேமி' செய்ய தங்கள் இயந்திரங்களை கன்சர்வேடிவ் முறையில் இயக்குகிறார்கள், ஆனால் இது பெரும்பாலும் பின்வாங்குகிறது.

• மாஸ்டர் 'சிப் லோட்': மிக மெதுவாக வெட்டுவது, வெட்டுவதற்குப் பதிலாக பிட் தேய்க்கப்படுவதற்கு காரணமாகிறது, வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் கருவியை வேகமாக மந்தமாக்குகிறது. சரியான சிப் லோடைக் கணக்கிடவும் (ஃபீட் ரேட் / (RPM x புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கை)). உங்கள் ஊட்ட விகிதத்தை அதிகரிப்பது உண்மையில் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கும் மற்றும் சுழற்சி நேரங்களை குறைக்கும்.

• விரைவான பயண வேகம்: உங்கள் 'விரைவான' (கட்டிங் அல்லாத இயக்கம்) அமைப்புகள் உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சுழல் ஒரு வெட்டு முடிவில் இருந்து அடுத்த தொடக்கத்திற்கு நகரும் போது, ​​அது இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச பாதுகாப்பான வேகத்தில் நகர வேண்டும் (பெரும்பாலும் எங்கள் உயர்நிலை மாடல்களில் 40m/min+).

• ரேம்பிங் வெர்சஸ். ப்ளங்கிங்: பிட்டை நேராகப் பொருளுக்குள் செலுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். உங்கள் மென்பொருளை 'Ramp'க்கு அமைக்கவும் (குறுக்காக உள்ளிடவும்). இது வேகமானது மற்றும் சுழல் தாங்கு உருளைகள் மீது குறைந்த அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

2. பணிப்பாய்வு மேம்படுத்தல்: 'இறந்த நேரத்தைக் குறைத்தல்'

இயந்திரம் சுழலும் போது மட்டுமே பணம் சம்பாதிக்கிறது. வேலைகளுக்கு இடையிலான நேரத்தை குறைப்பதே உங்கள் குறிக்கோள்.

• ஊசல் செயலாக்கம்: உங்களிடம் பெரிய டேபிள் இருந்தால் (எ.கா. 1530 அல்லது 2040 மாடல்), படுக்கையை இரண்டு மண்டலங்களாகப் பிரிக்கவும். மண்டலம் A இல் இயந்திரம் வெட்டும் போது, ​​ஆபரேட்டர் மண்டலம் B ஐ இறக்கி மீண்டும் ஏற்றுகிறது .

• ஸ்மார்ட் நெஸ்டிங்: மேம்பட்ட நெஸ்டிங் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும் (கேபினெட் விஷன் அல்லது ஆஸ்பயர் போன்றவை). நல்ல மென்பொருள் ஒரு தாளில் உள்ள பகுதிகளுக்கு மட்டும் பொருந்தாது; இது கட்டிங் ஆர்டரை மேம்படுத்துகிறது. கேன்ட்ரி பயண தூரத்தை குறைக்க

• வெற்றிட மண்டலம்: உங்கள் வெற்றிட மண்டலங்கள் சரியாக அமைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். ஒரு வலுவான ஹோல்ட்-டவுன், பாகங்கள் நகரும் ஆபத்து இல்லாமல் அதிக ஆக்ரோஷமான வெட்டு வேகத்தை அனுமதிக்கிறது.

3. பொருள் & கருவித் தேர்வு

மலிவான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் நீண்ட காலத்திற்கு மிகவும் விலை உயர்ந்தவை, ஏனெனில் அவை உங்களை மெதுவாக்குகின்றன.

• டயமண்ட் (PCD) கருவி: அதிக அளவு கூடு கட்டுவதற்கு (குறிப்பாக MDF அல்லது பார்ட்டிகல் போர்டு போன்ற சிராய்ப்பு பொருட்கள்), PCD பிட்களுக்கு மாறவும். அவை கார்பைடை விட 20-50 மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும். குறைவான கருவி மாற்றங்கள், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் அமைப்பிற்கான குறைந்த வேலையில்லா நேரத்தைக் குறிக்கிறது.

• சீரான பொருள்: வளைந்த ஒட்டு பலகை அல்லது மலிவான MDF இல் உள்ள தடிமன் மாறுபாடுகள், சுத்தமாக வெட்டப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக மெதுவாக இயங்க அல்லது ஸ்பாய்ல்போர்டில் ஆழமாக வெட்டும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது. உயர்தர, அளவீடு செய்யப்பட்ட தாள்களுக்கு சற்று அதிகமாக பணம் செலுத்துவது இயந்திரத்தை வேகமாக தள்ள அனுமதிக்கிறது.

4. ஒரு உற்பத்தி உத்தியாக பராமரிப்பு

இது எதிர்-உள்ளுணர்வு போல் தெரிகிறது, ஆனால் பராமரிப்புக்காக நிறுத்துவது உங்களை வேகமாக்குகிறது.

• சுத்தமான கோலெட்டுகள்: தூசி நிறைந்த கோலெட் 'ரன்-அவுட்' (தள்ளல்) அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த அதிர்வு ஒரு நல்ல முடிவைப் பெற உங்களை மெதுவாக்குகிறது. அவற்றை சுத்தமாக வைத்திருங்கள், மேலும் சிறந்த முடிப்புடன் நீங்கள் வேகமாக ஓடலாம்.

• கூர்மையான கருவிகள்: ஒரு மந்தமான கருவிக்கு அதிக குதிரைத்திறன் மற்றும் மெதுவான வேகம் தேவைப்படுகிறது. பிட்கள் தோல்வியடைவதற்கு அவற்றை மாற்றுவதற்கான அட்டவணையை அமைக்கவும் முன்பு , விலையுயர்ந்த பொருட்களை அவை அழித்த பிறகு அல்ல.

முடிவு: கடினமாக வேலை செய்யாமல், புத்திசாலித்தனமாக வேலை செய்யுங்கள்

உங்கள் செயல்திறனை அதிகரிப்பது ATC CNC ரூட்டரின் 'ஊட்ட விகிதம் மேலெழுதல்' பொத்தானை 200%க்கு தள்ளுவது அல்ல. இது ஒரு முழுமையான அணுகுமுறையைப் பற்றியது: உகந்த டூல்பாத்கள், ஸ்மார்ட் மெட்டீரியல் கையாளுதல் மற்றும் செயல்திறன் மிக்க பராமரிப்பு.

இந்த சிறிய மாற்றங்களைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஒரு புதிய இயந்திரத்தை வாங்காமல் தினசரி உற்பத்தியை 20-30% அதிகரிக்கலாம்.

அதிவேக உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரத்திற்கு மேம்படுத்தத் தயாரா? எங்கள் விவரக்குறிப்புகளைப் பாருங்கள் ஏடிசி சிஎன்சி ரூட்டர் தயாரிப்புப் பட்டியல் உங்கள் லட்சியத்துடன் பொருந்தக்கூடிய மாதிரியைக் கண்டறியவும்.

FAQ: அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: நான் எனது CNC ரூட்டரை மிக வேகமாக இயக்குகிறேனா என்பதை எப்படி அறிவது?

ப: இயந்திரத்தைக் கேளுங்கள். அதிக ஒலியுடன் கூடிய அலறல் என்பது பொதுவாக RPM அதிகமாக உள்ளது அல்லது ஊட்ட விகிதம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது (தேய்த்தல்) என்று பொருள். ஒரு தாழ்வான ரம்பிள் அல்லது ஸ்தம்பித்தல் என்றால் தீவன விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது வெட்டு மிகவும் ஆழமாக உள்ளது. ஒரு 'ஹம்' ஒரு நல்ல வெட்டு என்பதைக் குறிக்கிறது.

Q2: 'வெங்காயம் தோலுரித்தல்' செயல்திறனை மேம்படுத்துமா?

ப: ஆம்! சிறிய பகுதிகளுக்கு, ஒரு மெல்லிய தோலை (0.5 மிமீ) கீழே விட்டுவிட்டு, அதை இறுதிப் பாதையில் வெட்டுவது சிறிய பகுதிகளை நகர்த்துவதைத் தடுக்கிறது. பின்னர் மணல் அள்ள வேண்டிய தாவல்களைப் பயன்படுத்துவதை விட இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

Q3: கூடு கட்டுவதற்கு எந்த மென்பொருள் சிறந்தது?

ப: பிரபலமான தேர்வுகளில் வெக்ட்ரிக் ஆஸ்பயர், என்ரூட் மற்றும் கேபினெட் விஷன் ஆகியவை அடங்கும். 'சிறந்த' உங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் உங்களுக்கு 3D திறன்கள் அல்லது பேனல் செயலாக்கம் தேவையா என்பதைப் பொறுத்தது.

Q4: வேகத்தை மேம்படுத்த எனது வெற்றிட பம்பை மேம்படுத்த முடியுமா?

ப: ஆம். உங்கள் பாகங்கள் நகர்ந்தால், நீங்கள் மெதுவாக வெட்ட வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளீர்கள். உயர்-பாய்ச்சல் வெற்றிட பம்பிற்கு மேம்படுத்துவது (பெக்கர் அல்லது டூயல்-பம்ப் சிஸ்டம் போன்றவை) நம்பிக்கையுடன் வேகமாக வெட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது.