ໃນໂລກການແຂ່ງຂັນຂອງການຜະລິດໄມ້ແລະການຜະລິດ, ເວລາແມ່ນເງິນ . ການເປັນເຈົ້າຂອງ ATC (ເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ) CNC Router ແມ່ນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ແຕ່ການເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງພຽງແຕ່ບໍ່ພຽງພໍ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮ້ານຄ້າທີ່ມີກໍາໄລແລະຜູ້ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກມັກຈະມາເຖິງ ວິທີ ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.
ເຈົ້າແລ່ນ spindle ຂອງເຈົ້າຊ້າເກີນໄປບໍ? ຂະບວນການໂຫຼດຂອງເຈົ້າສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງບໍ? ທ່ານກໍາລັງສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ມີຮັງທີ່ບໍ່ດີບໍ?
ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາເປີດເຜີຍຍຸດທະສາດການປະຕິບັດ, ການປະຕິບັດເພື່ອບີບທຸກໆອໍຂອງການປະຕິບັດອອກຈາກເຈົ້າ ATC CNC Router , ປ່ຽນເປັນພະລັງງານການຜະລິດສູງທີ່ແທ້ຈິງ.
1. ປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ: 'Sweet Spot'
ຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍແລ່ນເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າແບບອະນຸລັກເພື່ອ 'ຊ່ວຍປະຢັດ' ເຄື່ອງມື, ແຕ່ນີ້ມັກຈະ backfires.
Master 'chip Load': ການຕັດຊ້າເກີນໄປເຮັດໃຫ້ບິດຂັດແທນທີ່ຈະຕັດ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຈືດໄວ. ຄິດໄລ່ ການໂຫຼດ Chip ທີ່ຖືກຕ້ອງ (ອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນ / (RPM x ຈໍານວນ Flutes)). ການເພີ່ມອັດຕາອາຫານຂອງທ່ານສາມາດ ຍືດ ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື ແລະເວລາຂອງຮອບວຽນໄດ້.
ຄວາມໄວການເດີນທາງທີ່ໄວ: ຮັບປະກັນວ່າການຕັ້ງຄ່າ 'Rapid' (ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕັດ) ຂອງທ່ານໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມ. ເມື່ອ spindle ເຄື່ອນຍ້າຍຈາກປາຍຫນຶ່ງຂອງການຕັດໄປຫາຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຕໍ່ໄປ, ມັນຄວນຈະເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ (ມັກຈະ 40m/min+ ໃນແບບ high-end ຂອງພວກເຮົາ).
Ramping vs. Plunging: ຫຼີກເວັ້ນການ plung bit ລົງຊື່ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ຕັ້ງຊອຟແວຂອງທ່ານເປັນ 'Ramp' (ໃສ່ເສັ້ນຂວາງ). ນີ້ແມ່ນໄວຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງໃສ່ລູກປືນ spindle.
2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ: ຫຼຸດ 'ເວລາຕາຍ'
ເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເງິນໃນເວລາທີ່ spindle ແມ່ນຫັນ. ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາລະຫວ່າງວຽກ.
ການປຸງແຕ່ງ Pendulum: ຖ້າທ່ານມີຕາຕະລາງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຕົວຢ່າງ, ຮູບແບບ 1530 ຫຼື 2040), ແຍກຕຽງອອກເປັນສອງເຂດ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດຢູ່ໃນເຂດ A, ຜູ້ປະຕິບັດການຖອນການໂຫຼດແລະໂຫຼດໃຫມ່ເຂດ B. ນີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ ບໍ່ມີເວລາຢຸດ ສໍາລັບການໂຫຼດ.
Smart Nesting: ໃຊ້ຊອບແວການສ້າງຮັງແບບພິເສດ (ເຊັ່ນ: Cabinet Vision ຫຼື Aspire). ຊອບແວທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ເຫມາະກັບພາກສ່ວນໃນແຜ່ນ; ມັນ optimizes ຄໍາສັ່ງຕັດ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະທາງການເດີນທາງ gantry.
ການກຳນົດເຂດສູນຍາກາດ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຂດສູນຍາກາດຂອງທ່ານຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຖືລົງທີ່ເຂັ້ມແຂງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມໄວຕັດທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ.
3. ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະເຄື່ອງມື
ວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມືລາຄາຖືກມັກຈະເປັນລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນໄລຍະຍາວຍ້ອນວ່າພວກມັນເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຊ້າລົງ.
ເຄື່ອງມືເພັດ (PCD): ສໍາລັບການເຮັດຮັງທີ່ມີປະລິມານສູງ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸຂັດເຊັ່ນ MDF ຫຼື Particle Board), ປ່ຽນເປັນແຜ່ນ PCD. ພວກມັນມີເວລາດົນກວ່າ carbide 20-50 ເທື່ອ. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງສຳລັບການປັບທຽບ ແລະການຕິດຕັ້ງ.
ວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ: ໄມ້ອັດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນ MDF ລາຄາຖືກບັງຄັບໃຫ້ທ່ານແລ່ນຊ້າລົງຫຼືຕັດເລິກເຂົ້າໄປໃນກະດານຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ. ການຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, calibrated ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຍູ້ເຄື່ອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
4. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນຍຸດທະສາດການຜະລິດ
ມັນຟັງຄືເປັນການຕ້ານການ intuitive, ແຕ່ການຢຸດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເຮັດໃຫ້ທ່ານໄວຂຶ້ນ.
Clean Collets: ໂຄນຂີ້ຝຸ່ນແນະນໍາ 'ແລ່ນອອກ' (wobble). ການສັ່ນສະເທືອນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ທ່ານຊ້າລົງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ. ຮັກສາພວກມັນໃຫ້ສະອາດ, ແລະທ່ານສາມາດແລ່ນໄດ້ໄວຂຶ້ນດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.
ເຄື່ອງມືແຫຼມ: ເຄື່ອງມືຈືດໆຕ້ອງການແຮງມ້າຫຼາຍ ແລະຄວາມໄວຊ້າກວ່າ. ສ້າງຕາຕະລາງທີ່ຈະແລກປ່ຽນ bits ກ່ອນທີ່ ມັນຈະລົ້ມເຫລວ, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາທໍາລາຍເອກະສານທີ່ມີລາຄາແພງ.
ສະຫຼຸບ: ການເຮັດວຽກ smarter, ບໍ່ພຽງແຕ່ harder
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງ Router ATC CNC ຂອງທ່ານ ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການກົດປຸ່ມ 'feed override' ເປັນ 200%. ມັນກ່ຽວກັບວິທີລວມ: ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ, ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ສະຫຼາດ, ແລະການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຕັ້ງໜ້າ.
ໂດຍການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານມັກຈະສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນ 20-30% ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ດຽວ.
ພ້ອມທີ່ຈະຍົກລະດັບເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດຄວາມໄວສູງ? ກວດສອບການອອກສະເພາະຂອງພວກເຮົາ ATC CNC Router ບັນຊີລາຍຊື່ຜະລິດຕະພັນ ເພື່ອຊອກຫາຮູບແບບທີ່ກົງກັບຄວາມທະເຍີທະຍານຂອງທ່ານ.
FAQ: ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
Q1: ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າຂ້ອຍແລ່ນ router CNC ຂອງຂ້ອຍໄວເກີນໄປ?
A: ຟັງເຄື່ອງ. ສຽງຮ້ອງທີ່ມີສຽງສູງມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າ RPM ສູງເກີນໄປຫຼືອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນຊ້າເກີນໄປ (ການຖູ). ສຽງດັງຕ່ຳ ຫຼື ຢຸດແມ່ນໝາຍເຖິງອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງເກີນໄປ ຫຼື ຕັດເລິກເກີນໄປ. A 'hum' ສະແດງເຖິງການຕັດທີ່ດີ.
Q2: 'Onion Skinning' ປັບປຸງປະສິດທິພາບບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ! ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ປ່ອຍໃຫ້ຜິວຫນັງບາງໆ (0.5 ມມ) ຢູ່ດ້ານລຸ່ມແລະຕັດມັນຜ່ານທາງສຸດທ້າຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາເມື່ອທຽບກັບການນໍາໃຊ້ແຖບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ sanded ຕໍ່ມາ.
Q3: ຊອບແວໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຮັງ?
A: ທາງເລືອກທີ່ນິຍົມປະກອບມີ Vectric Aspire, EnRoute, ແລະ Cabinet Vision. ອັນ 'ດີທີ່ສຸດ' ແມ່ນຂຶ້ນກັບງົບປະມານຂອງທ່ານແລະວ່າທ່ານຕ້ອງການຄວາມສາມາດ 3D ຫຼືພຽງແຕ່ການປະມວນຜົນກະດານ.
Q4: ຂ້ອຍສາມາດຍົກລະດັບເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຂອງຂ້ອຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມໄວໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຈົ້າຖືກບັງຄັບໃຫ້ຕັດຊ້າໆ. ການຍົກລະດັບເປັນປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ມີກະແສສູງ (ເຊັ່ນ Becker ຫຼືລະບົບປັ໊ມຄູ່) ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
