ໃນໂລກການຜະລິດ, ເວລາແມ່ນສະກຸນເງິນ. ກ Multi-Spindle & Rotary CNC Router ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເປັນ workhorse ທີ່ມີປະລິມານສູງ, ແຕ່ການເປັນເຈົ້າຂອງຫນຶ່ງແມ່ນມີພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຮົບ. ອີກເຄິ່ງຫນຶ່ງແມ່ນວິທີທີ່ເຈົ້າໃຊ້ມັນ.
ທ່ານກໍາລັງແລ່ນ Ferrari ຂອງທ່ານໃນເກຍທໍາອິດບໍ? ຫຼາຍໆກອງປະຊຸມໃຊ້ພຽງແຕ່ 60% ຂອງທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາເນື່ອງຈາກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ເວລາໂຫຼດຊ້າ, ຫຼືການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ.
ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການປະຕິບັດ, ຍຸດທະສາດດ້ານວິຊາການເພື່ອບີບທຸກອໍຂອງຜົນຜະລິດອອກຈາກການຕິດຕັ້ງຫຼາຍຫົວຂອງທ່ານ.
ການປັບຄ່າເຄື່ອງໃຫ້ເໝາະສົມ: ດ້ານ 'ຊອບແວ'
ປະສິດທິພາບເລີ່ມຕົ້ນໃນຊອບແວ CAM (ເຊັ່ນ: ArtCAM, PowerMill, ຫຼື Aspire). tweaks ຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ທີ່ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດ.
1. ເພີ່ມປະສິດທິພາບ 'Trapid Traverse' (G00) Heights
ບັນຫາ: ຄວາມສູງ 'Safe Z' ມັກຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ (ເຊັ່ນ: 50mm ຂ້າງເທິງວັດສະດຸ). ທຸກໆຄັ້ງທີ່ spindle ຍົກເພື່ອຍ້າຍໄປຫາຈຸດໃຫມ່, ມັນເສຍວິນາທີ.
ການແກ້ໄຂ: ຫຼຸດລົງການເກັບກູ້ທີ່ປອດໄພລົງໄປຫາໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພຕ່ໍາສຸດ (ຕົວຢ່າງ: 5mm ຫຼື 10mm ຂ້າງເທິງຈຸດສູງສຸດຂອງການຫມຸນ). ຫຼາຍກວ່າວຽກທີ່ມີ 1,000 retracts, ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາທີ່ສໍາຄັນ.
2. ເພີ່ມອັດຕາອາຫານສູງສຸດ & ການໂຫຼດຊິບ
ບັນຫາ: ການແລ່ນຊ້າເກີນໄປເຮັດໃຫ້ friction (ການເຜົາໄຫມ້) ແທນທີ່ຈະຕັດ.
ການແກ້ໄຂ: ການຄິດໄລ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ 'Chip Load.' ສໍາລັບການ a Multi-Spindle & Rotary CNC Router , gantry ແມ່ນຫນັກແລະຫມັ້ນຄົງ. ບໍ່ຕ້ອງຢ້ານທີ່ຈະຍູ້ອັດຕາອາຫານ (ເຊັ່ນ: 15,000mm/min ສໍາລັບ roughing) ຕາບໃດທີ່ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານສາມາດຈັດການກັບມັນໄດ້.
3. Smart Toolpath Strategy
ຍຸດທະສາດ Rotary: ແທນທີ່ຈະແກະສະຫຼັກ raster ມາດຕະຖານ (ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປ), ໃຊ້ Spiral Machining ສໍາລັບພາກສ່ວນ rotary. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕິດຕໍ່ກັບໄມ້ຄົງທີ່, ກໍາຈັດເວລາທີ່ເສຍໄປກັບການເລັ່ງແລະການຫຼຸດລົງໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະຜ່ານ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ: ດ້ານ 'ຮາດແວ'
ເຄື່ອງແມ່ນໄວ, ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັກສາໄວ້ບໍ? ການຫຼຸດຜ່ອນ 'spindle downtime' ແມ່ນສໍາຄັນ.
1. ເຄື່ອງສ້ອມປ່ຽນດ່ວນ (Jigs)
The Bottleneck: screwing ລົງດ້ວຍມືລົງ 8 workpieces ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໃຊ້ເວລາ 20 ນາທີ.
ການແກ້ໄຂ: ການລົງທຶນໃນ clamps pneumatic ຫຼື clamps ສະຫຼັບປ່ອຍໄວ. ຖ້າທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາໂຫຼດຈາກ 20 ນາທີເປັນ 5 ນາທີ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການຜະລິດຊົ່ວໂມງເພີ່ມເຕີມໃນທຸກໆ 4 ຮອບ.
2. ການປຸງແຕ່ງ Pendulum (ສໍາລັບຕາຕະລາງແປ)
3. ບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື
ຄວາມເປັນຈິງ: ເຄື່ອງມືຈືດໆຈະຕັດຊ້າລົງ ແລະຕ້ອງການການຖົມຕື່ມໃນພາຍຫຼັງ.
ການແກ້ໄຂ: ປະຕິບັດຕາຕະລາງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືແຕກ. ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດທີ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ອັດຕາອາຫານໄວຂຶ້ນແລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.
ການເລືອກວັດສະດຸ: ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນກະສັດ
ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ spindle, ຄວາມເປັນເອກະພາບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
1. ຂະຫນາດຫຼັກຊັບທີ່ສອດຄ່ອງ
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ: ຖ້າເຈົ້າຫັນຂາໂຕະ 8 ອັນ, ແລະໄມ້ທ່ອນໜຶ່ງໜາກວ່າອີກ 5 ມມ, ເຈົ້າຕ້ອງຕັ້ງ 'Safe Z' ສໍາລັບໄມ້ທ່ອນທີ່ໜາທີ່ສຸດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າອີກ 7 spindles ແມ່ນ 'ຕັດອາກາດ' ສໍາລັບສອງສາມຄັ້ງທໍາອິດ, ເສຍເວລາ.
ຄໍາແນະນໍາ: ການປຸງແຕ່ງຫຼັກຊັບຂອງທ່ານລ່ວງຫນ້າ (ການວາງແຜນຫຼືການຫັນຫຍາບ) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງຫວ່າງທັງຫມົດແມ່ນຄືກັນກ່ອນທີ່ມັນຈະຕີ CNC.
2. ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງໄມ້
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ: ໄມ້ປຽກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ 'fuzz' ແທນທີ່ຈະເປັນຊິບ, ຕ້ອງການຄວາມໄວຊ້າກວ່າ ແລະ ກວ້າງຂວາງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ (ຂັດ).
ຄໍາແນະນໍາ: ໃຊ້ເຕົາອົບແຫ້ງ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 6-8%). ມັນຕັດທີ່ສະອາດ, ຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາອາຫານໄວຂຶ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງພະແນກດິນຊາຍຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ: ປະສິດທິພາບແມ່ນລະບົບ
ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການກົດປຸ່ມ 'Fast Forward'. ມັນກ່ຽວກັບການ synchronizing ການຕັ້ງຄ່າຊອບແວຂອງທ່ານ, ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງທ່ານແລະການກະກຽມວັດສະດຸຂອງທ່ານ.
ໂດຍການປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້, Multi-Spindle & Rotary CNC Router ຂອງທ່ານ ຈະປ່ຽນຈາກເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ລະບົບການສ້າງລາຍໄດ້.
ພ້ອມທີ່ຈະຍົກລະດັບຄວາມສາມາດຂອງທ່ານບໍ? ກວດເບິ່ງແບບຈໍາລອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນຂອງພວກເຮົາ Multi-Spindle & Rotary CNC Router ລາຍການຜະລິດຕະພັນ.
FAQ: ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
Q1: ການເພີ່ມອັດຕາອາຫານຈະທໍາລາຍ bits ຂອງຂ້ອຍບໍ?
A: ບໍ່ຈໍາເປັນ. Bits ປົກກະຕິແລ້ວແຕກຫັກຍ້ອນ ຄວາມຮ້ອນ (ເຄື່ອນທີ່ຊ້າເກີນໄປ) ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນ (ເລື່ອນລົງ), ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມໄວ. ຖ້າທ່ານຮັກສາ 'ການໂຫຼດຊິບ,' ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດແລ່ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະເຢັນກວ່າ.
Q2: ຂ້ອຍຈະຈັດການກັບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນສໍາລັບ 8 spindles ແນວໃດ?
A: ເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນມາດຕະຖານອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານມີເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີ CFM ສູງແລະທໍ່ກັບແຕ່ລະ spindle ແມ່ນມີຄວາມສົມດູນ. ເກີບຂີ້ຝຸ່ນອຸດຕັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໄຟໄຫມ້ແລະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບ.
Q3: ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຕັດ rough ໃນເຄື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
A: ສໍາລັບແກະສະຫຼັກເລິກຫຼາຍ, ແມ່ນແລ້ວ. ການໃຊ້ເຄື່ອງເລື່ອຍທີ່ມີລາຄາຖືກເພື່ອເອົາໄມ້ທີ່ເສຍໄປເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍອອກກ່ອນທີ່ຈະວາງໃສ່ CNC ສາມາດປະຫຍັດເວລາເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊົ່ວໂມງແລະຍືດອາຍຸຂອງມໍເຕີ CNC ລາຄາແພງຂອງທ່ານ.
Q4: ຊອບແວໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບປະສິດທິພາບ rotary?
A: PowerMill ແລະ Mastercam ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື 4-axis ກ້າວຫນ້າ. ສໍາລັບຂາເຟີນີເຈີມາດຕະຖານ, ArtCAM ຫຼື Aspire ແມ່ນພຽງພໍແລະງ່າຍຕໍ່ການຮຽນຮູ້.
