Բարձրացնել ելքը. գործնական խորհուրդներ՝ բազմակողմանի և պտտվող CNC արդյունավետությունը առավելագույնի հասցնելու համար

Արտադրական աշխարհում ժամանակը արժույթ է: Ա Multi-spindle & Rotary CNC Router-ը նախագծված է մեծ ծավալի աշխատասեղան լինելու համար, սակայն դրա սեփականությունը գործի կեսն է: Մյուս կեսն այն է, թե ինչպես եք այն օգտագործում:

Դուք ձեր Ferrari-ն առաջին արագությամբ եք վարում: Շատ արտադրամասեր օգտագործում են իրենց մեքենայի ներուժի միայն 60%-ը՝ չօպտիմիզացված գործիքների ուղիների, դանդաղ բեռնման ժամանակի կամ նյութի վատ պատրաստվածության պատճառով:

Այս ուղեցույցը տրամադրում է գործող, տեխնիկական ռազմավարություններ՝ ձեր բազմաբնույթ սարքավորումից յուրաքանչյուր ունցիա արտադրողականությունը քամելու համար:

Մեքենայի պարամետրերի օպտիմիզացում. 'Ծրագրային' կողմը

Արդյունավետությունը սկսվում է CAM ծրագրաշարից (օրինակ՝ ArtCAM, PowerMill կամ Aspire): Այստեղ փոքր փոփոխությունները խնայում են շաբաթական ժամերը:

1. Օպտիմալացնել 'Rapid Traverse' (G00) Heights

• Խնդիրը. «Անվտանգ Z» բարձրությունը հաճախ չափազանց բարձր է դրվում (օրինակ՝ նյութից 50 մմ բարձրության վրա): Ամեն անգամ, երբ spindle-ը բարձրանում է նոր տեղ տեղափոխվելու համար, այն կորցնում է վայրկյաններ:

• Ուղղում. Անվտանգ բացվածքն իջեցրեք նվազագույն անվտանգ հեռավորության վրա (օրինակ՝ պտտման ամենաբարձր կետից 5 մմ կամ 10 մմ): 1000 հետկանչով աշխատանքի դիմաց սա զգալի ժամանակ է խնայում:

2. Առավելագույնի հասցնել սնուցման տոկոսադրույքները և չիպերի բեռը

• Խնդիրը. Չափազանց դանդաղ վազելը ավելի շուտ շփում (այրում) է առաջացնում, քան կտրում:

• Ուղղում. Հաշվարկել օպտիմալ 'Chip Load' համար a Multi-spindle & Rotary CNC երթուղիչ , երթուղիչը ծանր է և կայուն: Մի վախեցեք սեղմել սնուցման արագությունները (օրինակ՝ 15000 մմ/րոպե կոշտացման դեպքում), քանի դեռ ձեր գործիքակազմը կարող է դա անել:

3. Smart Toolpath ռազմավարություն

• Պտտվող ռազմավարություն. Ստանդարտ ռաստերային (հետ և առաջ) փորագրության փոխարեն, Spiral Machining : պտտվող մասերի համար օգտագործեք Սա գործիքը մշտական ​​կապի մեջ է պահում փայտի հետ՝ վերացնելով արագացման և դանդաղման վրա վատնվող ժամանակը յուրաքանչյուր անցման վերջում:

Աշխատանքային հոսքի օպտիմիզացում. 'Hardware' կողմը

Մեքենան արագ է, բայց արդյո՞ք օպերատորը հետևում է: 'spindle downtime'-ի կրճատումը չափազանց կարևոր է:

1. Արագ փոփոխվող հարմարանքներ (ջիգեր)

• Խցան. 8 տարբեր աշխատանքային մասերի ձեռքով պտուտակահանումը կարող է տևել 20 րոպե:

• Լուծում. Ներդրումներ կատարեք օդաճնշական սեղմակների կամ արագ արձակվող անջատիչ սեղմակների մեջ: Եթե ​​դուք կարող եք նվազեցնել բեռնման ժամանակը 20 րոպեից մինչև 5 րոպե, ապա յուրաքանչյուր 4 ցիկլը մեկ լրացուցիչ ժամ արտադրություն եք ստանում:

2. Ճոճանակի մշակում (հարթ սեղանների համար)

• Ռազմավարություն. Եթե ձեր մեքենան ունի մեծ սեղան, բաժանեք այն երկու գոտիների: Մինչ մեքենան կտրում է A գոտում, օպերատորը բեռնաթափում և վերաբեռնում է B գոտին: Դա հանգեցնում է զրոյական աշխատանքի : մեքենայի

3. Գործիքների սպասարկում

• Իրականությունը. ձանձրալի գործիքն ավելի դանդաղ է կտրում և հետագայում ավելի շատ հղկման կարիք ունի:

• Ուղղում. Կիրառեք գործիքների փոփոխման խիստ ժամանակացույց, որը հիմնված է աշխատանքի ժամերի վրա, ոչ միայն այն ժամանակ, երբ գործիքը կոտրվում է: Հետևողական սուր գործիքները թույլ են տալիս ապահովել ավելի արագ սնուցման արագություն և ավելի լավ ավարտի որակ:

Նյութի ընտրություն. Հետևողականությունը թագավոր է

Բազմաձիգ մեքենաների համար միատեսակությունը սակարկելի չէ:

1. Համապատասխան ֆոնդային չափսեր

• Ինչու՞ է դա կարևոր. Եթե սեղանի 8 ոտք եք պտտում, և մեկ գերանը 5 մմ հաստ է մյուսներից, դուք պետք է սահմանեք 'Ապահով Z'-ը ամենահաստ գերանի համար: Սա նշանակում է, որ մնացած 7 spindles «կտրում օդը» առաջին մի քանի անցումների, վատնում ժամանակ.

• Առաջարկություն. Նախապես մշակեք ձեր պաշարը (պլանավորում կամ կոպիտ պտտում)՝ համոզվելու համար, որ բոլոր բլանկները նույնական են մինչև CNC-ին հարվածելը:

2. Փայտի խոնավության պարունակությունը

• Ինչու՞ է դա կարևոր. թաց փայտը հակված է «փշրելու» և ոչ թե կծկվելու, ինչը պահանջում է ավելի դանդաղ արագություններ և հետմշակման լայնածավալ մշակում (հղկում):

• Առաջարկություն. Օգտագործեք վառարանում չորացրած փայտանյութ (6-8% խոնավություն): Այն կրճատում է ավելի մաքուր, թույլ է տալիս ավելի արագ կերակրման արագություն և նվազեցնում է ձեր հղկման բաժնի ծանրաբեռնվածությունը:

Եզրակացություն. Արդյունավետությունը համակարգ է

Արտադրության արդյունավետության բարելավումը «Արագ առաջ» կոճակը սեղմելը չէ: Խոսքը գնում է ձեր ծրագրային ապահովման կարգավորումների, օպերատորի աշխատանքի ընթացքի և նյութի պատրաստման համաժամացման մասին:

Իրականացնելով այս ռազմավարությունները՝ ձեր Multi-spindle & Rotary CNC երթուղիչը մեքենայից վերածվում է շահույթ ստեղծող համակարգի:

Պատրա՞ստ եք բարձրացնել ձեր հզորությունը: Դիտեք մեր բարձր արդյունավետության մոդելները Multi-spindle & Rotary CNC Router Ապրանքի ցանկը.

ՀՏՀ. Հաճախակի տրվող հարցեր

Q1. Արդյո՞ք կերակրման արագության ավելացումը կխախտի իմ բիթերը:

A: Պարտադիր չէ: Բիթերը սովորաբար կոտրվում են պատճառով , ոչ միայն արագության: ջերմության (չափազանց դանդաղ շարժվելու) կամ թրթռանքի (թույլ պահելու) Եթե ​​պահպանեք ճիշտ 'Chip Load', դուք կարող եք ավելի արագ և սառը վազել:

Q2. Ինչպե՞ս վարվել փոշու հավաքման հետ 8 spindles-ի համար:

A: Ստանդարտ փոշու հավաքիչները կարող են դժվարանալ: Համոզվեք, որ ունեք բարձր CFM արդյունաբերական փոշու կոլեկցիոներ, և որ յուրաքանչյուր լիսեռի խողովակը հավասարակշռված է: Փոշու խցանված կոշիկները կարող են առաջացնել հրդեհներ և փչացնել ավարտվածքները:

Q3: Ավելի լավ է կոպիտ կտրել այլ մեքենայի վրա:

A: Շատ խորը փորագրությունների համար, այո: Օգտագործելով էժան ժապավենային սղոց՝ հեռացնելով թափոնների փայտի մեծ մասը՝ նախքան այն CNC-ի վրա դնելը, կարող է խնայել ժամեր մշակման ժամանակ և երկարացնել ձեր թանկարժեք CNC շարժիչների կյանքը:

Q4: Ո՞ր ծրագրաշարն է լավագույնը պտտվող արդյունավետության համար:

A: PowerMill-ը և Mastercam-ը հիանալի են 4 առանցք ունեցող միաժամանակյա գործիքային ուղիների համար: Ստանդարտ կահույքի ոտքերի համար ArtCAM-ը կամ Aspire-ը բավարար են և ավելի հեշտ է սովորել: