Việc dán mép đĩa là rất quan trọng, vào mùa đông chú ý dán viền nhé!

Nhiều người mua ván tốt nhưng trong quá trình tùy chỉnh đồ nội thất lại bỏ qua bước dán cạnh. Vào mùa đông, quá trình dán cạnh ván trong sản xuất đồ nội thất thường bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và phát sinh một số vấn đề. Superstar CNC đã tổng hợp một số điều nên và không nên làm đối với viền đồ nội thất mùa đông.

Thu gọn và khử keo cạnh: tăng thích hợp Tốc độ dán cạnh  để tránh keo nóng chảy tiếp xúc với không khí lạnh quá lâu. Cả chất kết dính nóng chảy và dải cạnh đều bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nhiệt độ. Nhiệt độ càng thấp thì sự co ngót nguội càng dễ xảy ra, nó sẽ cứng hơn khi nhiệt độ giảm và tạo ra ứng suất bên trong tại bề mặt liên kết. Khi lực tác động của dụng cụ xẻ rãnh tác động lên bề mặt liên kết, ứng suất bên trong sẽ được giải phóng, gây ra hiện tượng sứt mẻ hoặc bong tróc cạnh.

Để giải quyết vấn đề này, bạn có thể bắt đầu từ những điểm sau:

1. Sụp đổ cạnh , chủ yếu là do cạnh giòn, thay thế miếng đệm cạnh có độ bền cao trong điều kiện nhiệt độ thấp.

2. Sử dụng  keo nóng chảy có khả năng xuyên thấu mạnh, bám dính chắc và độ dẻo dai tốt.

3. Mở rãnh ngay sau khi bịt kín.

4.Bề mặt được làm nóng thích hợp và nhiệt độ bề mặt của dải viền cạnh đạt 20oC -40oC trước khi tạo rãnh.

5. Sử dụng sản phẩm có khả năng chịu lạnh tốt.

Vẽ: Vào mùa đông, chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ trong nhà và nhiệt độ ngoài trời lớn, đối lưu không khí sẽ làm thay đổi môi trường nhiệt độ, dễ xảy ra vấn đề 'vẽ' (khi dán các cạnh bằng keo trong suốt). Ngoài ra, nếu nhiệt độ quá cao (thấp) hoặc lượng keo bôi quá lớn cũng có thể xảy ra tình trạng 'vẽ'. Nên điều chỉnh nhiệt độ theo nhiệt độ và tình trạng của máy dán cạnh .

Tóm lại, vui lòng làm theo các bước dưới đây khi lớp dán cạnh bị bong ra hoặc hiệu quả liên kết không đạt yêu cầu vào mùa đông:

1. Đo nhiệt độ của bánh sơn (trên 180 ° C ).

2. Kiểm tra xem đáy bể keo có bị kết tủa không (nhiệt độ bình thường).

3. Kiểm tra xem ống sưởi có hoạt động bình thường không (làm nóng bình thường).

4. Nhiệt độ tăng thêm 10oC -20oC.

5. Tăng lượng keo bôi lên.

6. Tăng áp lực.

7. Cải thiện tốc độ làm việc của máy dán cạnh.

8. Kiểm tra xem lớp phủ và lớp dán cạnh có đủ tiêu chuẩn hay không, đồng thời thay thế các dải dán cạnh có màu sắc hoặc lô sản phẩm khác nhau để thử nghiệm.

9. Trộn hoặc thay thế các sản phẩm có điểm mềm thấp và độ nhớt thấp.

10. Trộn hoặc thay thế các sản phẩm có khả năng chịu lạnh tốt hơn. Tốc độ sản xuất nhanh, đồng thời giảm lượng keo bôi sẽ dẫn đến cường độ bám dính nóng chảy không đủ.