プレートの端をシールすることが非常に重要です。冬には端のバンディングに注意してください。

多くの人は良いボードを購入しますが、家具をカスタマイズする過程で、エッジシーリングのステップを無視します。冬には、家具製造におけるボードのエッジシーリングプロセスは温度の影響を受けることが多く、いくつかの問題が発生します。 スーパースター CNC が、冬用家具のエッジングに関してすべきこととしてはいけないことをまとめました。.

エッジの崩壊とガム除去: 適切に増加させます。 エッジシール速度を調整します。 ホットメルト接着剤が冷気に長時間さらされるのを避けるために、 ホットメルト接着剤とエッジストリップはどちらも温度に大きく影響されます。 温度が低いほど冷収縮が起こりやすくなり、温度が下がるとさらに硬化し、接合界面に内部応力が発生します。スロッティングツールの衝撃力が接合界面に作用すると、内部応力が解放され、エッジ欠けや剥離の原因となります。

この問題に対処するには、次の点から始めることができます。

1. エッジ崩壊は主に脆いエッジによって引き起こされ、低温条件下でエッジシールを強力な靭性に置き換えます。

2. ホットメルト接着剤を使用してください。 強力な浸透力、強力な接着力、優れた靭性を備えた

3. シール後はすぐに溝を開けてください 。

4.表面は適切に加熱されており、溝加工前のエッジバンディングストリップの表面温度は 20℃ -40℃に達します 。

5. 耐寒性に優れた製品を使用してください。

描画: 冬は室内温度と屋外温度の温度差が大きく、空気の対流により温度環境が変化するため、 「描画」の問題が発生しやすくなります (透明接着剤でエッジをシールする場合)。また、温度が高すぎる（低すぎる）場合や、塗布される接着剤の量が多すぎる場合に も、「描画」状況が発生する可能性があります。気温や状況に応じて温度を調整することをおすすめします。 エッジバンディング マシン。

まとめると、冬場にエッジシールが剥がれたり、接着効果が不十分な場合は、次の手順に従ってください。

1. コーティングホイールの温度を測定します (180 °C以上)。

2. 接着剤タンクの底に沈殿物があるかどうかを確認します（通常の加熱）。

3. 加熱チューブが正常に動作しているかどうかを確認します (通常の加熱)。

4. 温度が 10℃〜20℃上昇します。

5. 塗布する接着剤の量を増やします。

6. 圧力を上げます。

7. エッジバンディングマシンの作業速度を向上させます。

8. エッジ シーリングとコーティングが適格であるかどうかを確認し、テスト用に異なる製品の色またはバッチのエッジ シーリング ストリップを交換します。

9. 低軟化点および低粘度の製品を混合または置き換えます。

10. より耐寒性の高い製品を混合または交換してください。生産速度が速くなりますが、接着剤の塗布量を減らすとホットメルト接着力が不十分になります。