ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະປະທັບຕາຂອບຂອງແຜ່ນ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບແຖບແຂບໃນລະດູຫນາວ!

ຫຼາຍຄົນຊື້ກະດານທີ່ດີ, ແຕ່ໃນຂະບວນການປັບແຕ່ງເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ພວກເຂົາບໍ່ສົນໃຈຂັ້ນຕອນຂອງການຜະນຶກຂອງຂອບ. ໃນລະດູຫນາວ, ຂະບວນການຜະນຶກຂອງກະດານໃນການຜະລິດເຟີນີເຈີມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມແລະມີບັນຫາບາງຢ່າງ. ຊຸບເປີສະຕາຊີເອັນເອັນຊີ ໄດ້ເອົາບາງສິ່ງທີ່ຄວນເຮັດ ແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ຄວນເຮັດສຳລັບການຕົບແຕ່ງເຄື່ອງເຟີນີເຈີລະດູໜາວ.

ຂອບ collapse ແລະ degumming: ເຫມາະສົມເພີ່ມທະວີການ ຄວາມໄວ ການປະທັບຕາຂອງຂອບ  ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກາວທີ່ລະລາຍຮ້ອນຖືກສໍາຜັດກັບອາກາດເຢັນດົນເກີນໄປ. ທັງສອງກາວ melt melt ແລະແຖບແຂບແມ່ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອຸນຫະພູມ. ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການຫົດຕົວຂອງຄວາມເຢັນງ່າຍຂຶ້ນຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ, ແລະສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນການໂຕ້ຕອບການຜູກມັດ. ເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງມື slotting ປະຕິບັດໃນການໂຕ້ຕອບການຜູກມັດ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດແຂບຫຼື debonding.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຂອບຍຸບ , ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຈາກຂອບເສື່ອມ, ທົດແທນການປະທັບຕາຂອງຂອບທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

2. ໃຊ້  ກາວຫນຽວຮ້ອນ ທີ່ມີການເຈາະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ.

3. ເປີດຮ່ອງ ທັນທີຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ.

4.ດ້ານແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະອຸນຫະພູມດ້ານຂອງແຖບແຖບແຂບໄດ້ເຖິງ 20℃ -40℃ ກ່ອນທີ່ຈະ grooving.

5. ໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນດີ.

ການແຕ້ມຮູບ: ໃນລະດູຫນາວ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງອຸນຫະພູມໃນເຮືອນແລະອຸນຫະພູມນອກແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການລະບາຍອາກາດຈະປ່ຽນແປງສະພາບແວດລ້ອມຂອງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດບັນຫາ 'ແຕ້ມ' (ເມື່ອການຜະນຶກຂອບດ້ວຍກາວໂປ່ງໃສ). ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ (ຕ່ໍາ), ຫຼືປະລິມານຂອງກາວທີ່ນໍາໃຊ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນ ອາດຈະມີສະຖານະການ 'ແຕ້ມ'. ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ປັບອຸນຫະພູມຕາມອຸນຫະພູມແລະສະພາບຂອງ ເຄື່ອງ ຕັດແຂບ .

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ກະລຸນາເຮັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້ເມື່ອການປະທັບຕາຂອງແຂບຫຼຸດລົງຫຼືຜົນກະທົບຂອງການຜູກມັດບໍ່ຫນ້າພໍໃຈໃນລະດູຫນາວ:

1. ວັດແທກອຸນຫະພູມຂອງລໍ້ເຄືອບ (ສູງກວ່າ 180 °C ).

2. ກວດເບິ່ງວ່າມີຝົນຕົກຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງກາວ (ຄວາມຮ້ອນປົກກະຕິ).

3. ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ຄວາມຮ້ອນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່ (ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປົກກະຕິ).

4. ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ 10 ℃ - 20 ℃.

5. ເພີ່ມປະລິມານຂອງກາວທີ່ໃຊ້.

6. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ.

7. ປັບປຸງຄວາມໄວການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ banding ຂອບ.

8. ກວດເບິ່ງວ່າມີການປະທັບຕາຂອງຂອບແລະເຄືອບມີຄຸນສົມບັດ, ແລະປ່ຽນແຖບປະທັບຕາຂອບຂອງສີຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼື batches ສໍາລັບການທົດສອບ.

9. ປະສົມຫຼືທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຈຸດອ່ອນຕ່ໍາແລະຄວາມຫນືດຕ່ໍາ.

10. ປະສົມຫຼືທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຢັນທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມໄວການຜະລິດໄວ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງກາວທີ່ນໍາໃຊ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກາວ melt melt ບໍ່ພຽງພໍ.