Produktoversigt
Superstar Three Head Woodworking Cutting Machine (fremstillet af Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) er konstrueret til at maksimere produktionshastigheden på fabrikker, der producerer panelmøbler og skabsdøre. I en standard arbejdsgang til skabsdøre skal spindlen udskære den dekorative profil, derefter stoppe for at skifte til en anden bit til rilleskæring og stoppe igen for den endelige perimeterudskæring. Dette konstante værktøjsskift spilder værdifuld produktionstid.
Three Head-maskinen eliminerer denne flaskehals ved at montere tre uafhængige spindler på et enkelt portal. Hver spindel rummer et forskelligt værktøj (f.eks. en profilskærer, en V-rillebit og en endefræser). Maskinen hæver og sænker hvert spindelhoved pneumatisk efter behov, og udfører hele skabslågeprogrammet i en enkelt, uafbrudt cyklus. Denne tilgang er enklere, hurtigere og mere økonomisk end et komplet ATC-system til fabrikker, hvis dørdesign konsekvent kun kræver 2-3 forskellige værktøjer.
Kerne fordele
Pneumatisk design med tre spindler: Tre uafhængige spindler er monteret på samme portal. Maskinen aktiverer pneumatisk den nødvendige spindel, mens de to andre forbliver sikkert hævet, hvilket tillader øjeblikkelige 'værktøjsskift' uden nogen mekanisk udskiftningsmekanisme.
Kraftig vakuumadsorptionstabel: Kan kraftigt adsorbere materialer fra forskellige områder. Ved behandling af små brædder er der ingen forskydning; ved bearbejdning af store brædder er der ingen vridning – hvilket sikrer en perfekt flad, sikker arbejdsfastholdelse gennem hele skærecyklussen.
Omkostningseffektivt alternativ til ATC: For fabrikker, hvis skabslågedesign anvender 2-3 værktøjsmønstre konsekvent, giver det tre-hovede design ATC-lignende automatisering til en betydeligt lavere investeringsomkostning og med færre vedligeholdelsesproblemer.
Heavy-Duty Steel Bed: Bygget på en sømløst svejset, hærdet stålramme, der absorberer vibrationerne, der genereres af de tre spindelmotorer, og bevarer rene, støjfrie kanter på hver skabslåge.
Tekniske parametre
Feature |
Specifikation |
Model |
Tre-hovedet træskab CNC router |
Arbejdsområde (X × Y × Z) |
1300 mm × 2500 mm × 200 mm |
Antal spindler |
3 uafhængige ledere |
Spindelkraft |
3,0 KW / 3,5 KW / 4,5 KW (pr. hoved) |
Spindelhastighed |
0 – 24.000 RPM |
Kontrolsystem |
NC Studio / DSP A11 |
Drivmotorer |
Step-/servomotorer |
Transmission (X/Y) |
Spiralformet tandstang og tandhjul |
Transmission (Z) |
Præcisionskugleskrue |
Styreskinner |
Taiwan Square lineære skinner |
Arbejdsbord |
Multi-Zone vakuumadsorptionsbord |
Arbejdsspænding |
AC 380V / 50Hz / 3-faset |
Detaljeret komponentanalyse
Hver spindel er monteret på sin egen pneumatiske cylinder. G-koden beordrer maskinen til at sænke spindel #1 (f.eks. profilskærer) for den første operation, derefter hæve den og sænke spindel #2 (f.eks. V-rillebit) for den anden operation. Hele skiftet tager mindre end et sekund - langt hurtigere end en manuel ændring.
Multi-zone vakuumbordet giver et aggressivt, ensartet sug. Den udmærker sig ved at holde både 4x8 fod MDF-paneler i fuld størrelse og små, individuelle skabslågeemner uden forskydning, vridning eller behov for mekaniske klemmer.
X- og Y-akserne anvender spiralformede tandstænger i stedet for standard lige stativer. Dette sikrer jævnere, mere støjsvage portalbevægelser og renere kantfinish på buede skabslågeprofiler.
Gældende industrier og materialer
Fremstilling af skabsdøre: Højvolumenproduktion af skabsdøre med hævede paneler, rystere og plader, der kræver 2-3 værktøjsoperationer (profilering, riller, udskæring).
Produktion af panelmøbler: Indlejring, dimensionering og riller til garderobeskabe, skydedøre og modulære kontorborde.
Annoncering og skiltning: Udskæring og gravering af akryl-, PVC- og tofarveplader til dimensionsbogstaver.
Kompatible materialer: MDF, krydsfiner, spånplader, massivt træ, akryl, PVC og kompositplast.
Hvorfor vælge Superstar CNC?
Enklere vedligeholdelse: I modsætning til ATC-maskiner med komplekse trækstangsmekanismer og værktøjsmagasiner har det tre-hovede pneumatiske design færre bevægelige dele, hvilket resulterer i lavere vedligeholdelsesomkostninger og højere oppetid.
Ideel til standardiseret produktion: Hvis din fabrik producerer skabslåger, der konsekvent bruger de samme 2-3 værktøjskombinationer, giver denne maskine den hurtigst mulige cyklustid - endnu hurtigere end en skive ATC - fordi 'værktøjsskiftet' er et simpelt pneumatisk løft, ikke et mekanisk skift.
Factory-Direct Economics: Som den oprindelige producent leverer vi denne meget effektive multi-head konfiguration til et ekstremt konkurrencedygtigt prispunkt, hvilket gør det muligt for små til mellemstore fabrikker at automatisere uden store kapitaludgifter.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Spørgsmål: Er denne maskine hurtigere end en ATC CNC-router?
A: For job, der bruger præcis 2-3 værktøjer, ja. Det pneumatiske spindelskift er næsten øjeblikkeligt (under 1 sekund), hvorimod selv de hurtigste ATC-maskiner tager flere sekunder at slippe, rejse og hente et nyt værktøj. Men hvis dine designs kræver mere end 3 forskellige værktøjer, ville en ATC-maskine med et større værktøjsmagasin være mere passende.
Q: Kan jeg køre kun én spindel ad gangen?
A: Ja. Kun den aktive spindel sænkes og tændes. De to andre forbliver hævet og inaktive, forbruger ingen strøm og udgør ingen risiko for materialet.
Spørgsmål: Kan denne maskine lave fladskærmsindlejring som en ATC-router?
A: Ja. Ved at indlæse en standard pindfræser i et af de tre spindelhoveder fungerer maskinen som en højhastigheds-flatbed CNC-fræser til indlejring og dimensionering af 4x8 ft paneler. Denne funktion til to formål (dørprofilering + panelindbygning) gør det til en usædvanlig alsidig investering.
Anmod om et fabriksdirekte tilbud i dag
