Was ist der Unterschied zwischen einem praktischen Schrittmotor und einem Servomotor für eine CNC-Holzgravurmaschine?
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Was ist der Unterschied zwischen einem praktischen Schrittmotor und einem Servomotor für eine CNC-Holzgravurmaschine?

Autor: Superstar Veröffentlichungszeit: 22.11.2021 Herkunft: Website

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Der Motor ist eines der unverzichtbaren Zubehörteile der CNC-Graviermaschine, und die häufig verwendeten Motoren werden hauptsächlich in Schrittmotoren und Servomotoren unterteilt. Wenn Kunden die Ausrüstung verstehen und sich auf den Kauf vorbereiten, werden Graviermaschinenlieferanten ihren Kunden immer unterschiedliche Konfigurationslösungen anbieten. Die Servomotorkonfiguration ist relativ teurer als die Schrittmotorkonfiguration. Viele Kunden wissen nicht viel darüber. Servomotor und Schrittmotor Was ist der Unterschied zwischen Motoren? Heute gibt Superstar CNC einen detaillierten Vergleich und eine Einführung:

1. Verschiedene Kontrollmethoden . Bei Servo handelt es sich um eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis und beim Schritt um eine Regelung mit offenem Regelkreis. Dies ist der grundlegendste Unterschied. Insbesondere wird der Servomotor im geschlossenen Regelkreis gesteuert (ergänzt durch Encoder-Feedback usw.) und die Geschwindigkeit des Motors wird in Echtzeit gemessen. Der Schrittmotor wird im offenen Regelkreis gesteuert. Bei Eingabe eines Impulses dreht sich der Schrittmotor um einen festen Winkel, dies ist jedoch falsch. Die Geschwindigkeit wird gemessen.

2. Das Anlaufdrehmoment ist unterschiedlich. .Das Anlaufdrehmoment des Servomotors ist sehr groß, d. h. der Anlauf erfolgt schnell. Die Nenngeschwindigkeit kann in kurzer Zeit erreicht werden. Es eignet sich für häufige Start- und Stoppbedingungen und Startdrehmomentanforderungen. Gleichzeitig kann die Leistung des Servomotors sehr groß sein und wird häufig in der Produktion eingesetzt. Der Schrittmotor startet relativ langsam und muss den Frequenzprozess von niedrig nach hoch durchlaufen. Schrittmotoren sind im Allgemeinen nicht überlastfähig, während Servomotoren besser gegen Überlastung geeignet sind.

3. Unterschiedliche sportliche Leistung. Bei zu hoher Bewegungsfrequenz oder zu großer Belastung kann es schnell zu Schrittverlusten oder einem Strömungsabriss kommen. Bei zu hoher Geschwindigkeit kommt es leicht zum Überschwingen. Um die Regelgenauigkeit sicherzustellen, ist es daher notwendig, sich mit den Problemen der Geschwindigkeitserhöhung und -verringerung zu befassen. Das AC-Servoantriebssystem ist eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis. Der Antrieb kann das Feedbacksignal des Motorgebers direkt abtasten. Im Inneren werden der Positionsregelkreis und der Geschwindigkeitsregelkreis gebildet. Im Allgemeinen kommt es zu keinem Schrittverlust oder Überschwingen des Schrittmotors und die Steuerungsleistung ist zuverlässiger.

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Werfen wir einen Blick auf die Vorteile von Servomotoren gegenüber Schrittmotoren.

1. Präzision : Es realisiert die Regelung von Position, Geschwindigkeit und Drehmoment; überwindet das Problem, dass der Schrittmotor außer Tritt gerät;

2. Drehzahl : gute Hochgeschwindigkeitsleistung, im Allgemeinen kann die Nenngeschwindigkeit 2000–3000 U/min erreichen;

3. Anpassungsfähigkeit : starke Anti-Überlastfähigkeit, hält einer Last stand, die das Dreifache des Nenndrehmoments beträgt, besonders geeignet für Situationen mit sofortigen Lastschwankungen und Anforderungen an einen schnellen Start;

4. Stabil : Stabiler Betrieb bei niedriger Geschwindigkeit, beim Betrieb mit niedriger Geschwindigkeit tritt kein Schrittbetriebsphänomen auf, das dem eines Schrittmotors ähnelt. Geeignet für Anlässe mit schnellen Reaktionsanforderungen;

5. Aktualität : Die dynamische Reaktionszeit der Motorbeschleunigung und -verzögerung ist kurz und liegt im Allgemeinen im Bereich von mehreren zehn Millisekunden.

6.Komfort : Hitze und Lärm werden deutlich reduziert.

Durch die obige Einführung glaube ich, dass jeder weiß, dass Schrittmotoren und Servomotoren ihre eigenen Vor- und Nachteile haben. Beim Kauf von CNC-Graviermaschinen für die Holzbearbeitung können Kunden auch die entsprechende Motorkonfiguration entsprechend ihren eigenen Bedürfnissen auswählen. Dadurch werden nicht nur die Verarbeitungsanforderungen gut erfüllt, sondern auch Kosten gespart.


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