Superstar CX-1325 Automatischer ATC-CNC-Fräser für die Holzbearbeitung

Produktübersicht

Der Superstar CX-1325 ATC (hergestellt von Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) ist das definitive Arbeitstier der Mittelklasse für moderne Holzverarbeitungsfabriken. Unabhängig davon, ob Ihr Betrieb maßgefertigte Küchenschränke, aufwendig geschnitzte Holztüren oder großformatige Werbeschilder herstellt, automatisiert diese Maschine den zeitaufwändigsten Schritt: den Werkzeugwechsel.

Das gesamte Bett wird nahtlos aus schweren Stahlprofilen geschweißt und anschließend in einem Hochtemperaturofen gehärtet, um innere Spannungen abzubauen. Dies stellt sicher, dass der Rahmen auch nach Jahren der Hochgeschwindigkeits-Mehrschichtproduktion absolute Steifigkeit ohne Verformung beibehält. In Kombination mit einer intelligenten Syntec-Steuerung mit grenzüberschreitendem Schutz verhindert der CX-1325 ATC kostspielige Unfälle und Materialverschwendung.

Kernvorteile

• Automatischer Scheiben-Werkzeugwechsler (Karussell): Das scheibenförmige ATC-Magazin bewegt sich mit dem Portal und ermöglicht so einen ultraschnellen Werkzeugwechsel unabhängig von der Position der Spindel auf dem Tisch. Dadurch werden die Nebenzeiten im Vergleich zu linearen Werkzeugwechslern drastisch reduziert.

• Luftgekühlte 9-kW-ATC-Spindel: Die Hochfrequenz-HQD-Spindel liefert ein enormes Drehmoment für tiefe Tauchschnitte in Hartholz und sorgt gleichzeitig für flüsterleise Drehzahlen von bis zu 18.000 U/min für saubere Profilierung auf MDF und Acryl.

• Intelligenter grenzüberschreitender Schutz: Der Taiwan Syntec-Controller verfügt über eine intelligente Verarbeitungsgrenzenfunktion. Wenn der programmierte Werkzeugweg den physischen Arbeitsbereich überschreitet, warnt die Maschine den Bediener vor Beginn des Schnitts und schützt so Ihr Material und Ihre Spindel.

• Doppeldeck-Vakuumadsorption: Der Mehrzonentisch wird von einer 7,5-kW-Wasservakuumpumpe angetrieben und sorgt für eine gleichmäßige Luftdruckverteilung über die gesamte Oberfläche von 1300 x 2500 mm. Dies garantiert festen Halt sowohl bei Vollblechplatten als auch bei kleinen, unregelmäßig geformten Reststücken.

Technische Parameter

Detaillierte Komponentenanalyse

• Bett aus gehärtetem Stahl:

Der gesamte Rahmen wird als monolithische Struktur verschweißt und anschließend einer Hochtemperatur-Alterungsbehandlung unterzogen. Dies eliminiert Restschweißspannungen und garantiert, dass sich das Bett unter den kontinuierlichen dynamischen Belastungen beim Hochgeschwindigkeitsfräsen nicht verzieht, verdreht oder durchhängt.

• Schrägverzahnungsgetriebe:

Im Gegensatz zu Standard-Stirnzahnstangen verwendet der CX-uf der X- und Y-Achse. Dieses Mehrzahn-Eingriffsdesign sorgt für eine gleichmäßigere Bewegung, weniger Lärm und eine höhere Tragfähigkeit – entscheidend für saubere, ratterfreie Kanten, die sofort für das Kantenanleimen geeignet sind.

• 7,5 kW Wasservakuumpumpe:

Die industrielle Wasserring-Vakuumpumpe ist weitaus langlebiger und leistungsstärker als Trockenluftpumpen. Es sorgt für eine gleichmäßige, hohe Saugleistung (350 m³/h pro Pumpe) über die gesamte Tischoberfläche und sorgt so dafür, dass auch poröse MDF-Platten bei aggressiven Tauchschnitten festgehalten werden.

Anwendbare Branchen und Materialien

• Panel-Möbel und -Schränke: Großvolumige Verschachtelung, Formatierung und Nutung für Kleiderschränke, Küchenschränke, Schiebetüren und Bürotische.

• Herstellung von Holztüren: Fräsen komplizierter 3D-Designs, erhabener Paneele und Hardware-Einsteckschlösser an Massivholz- und MDF-Türen.

• Werbung und Beschilderung: Präzises Schneiden und Gravieren von Acryl-, PVC-, zweifarbigen Platten und Aluminium-Verbundplatten.

• Kompatible Materialien: MDF, Sperrholz, Spanplatten, Massivholz, Acryl, PVC, ABS und weiche Metalle wie Aluminium.

Warum sollten Sie sich für Superstar CNC entscheiden?

• Bewährte globale Erfolgsbilanz: Mit Exporten in über 114 Länder seit 2003 wurde genau dieses CX-1325 ATC-Modell erfolgreich in Fabriken von Lettland bis Myanmar eingesetzt.

• Vollständiger Post-Sales-Support: Nach dem Versand stellen wir engagiertes Fachpersonal zur Verfügung, das Ihre Maschine aus der Ferne debuggt und kalibriert, um sicherzustellen, dass sie vom ersten Tag an produktionsbereit ist.

• Skalierbare Automatisierung: Der CX-1325 ATC lässt sich nahtlos in automatische Lade-/Entladeplattformen, Etikettiermaschinen und unsere Kantenanleimmaschinen und Seitenlochbohrer integrieren, sodass Sie eine vollständig automatisierte Produktionslinie aufbauen können.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie viele Werkzeuge kann der Scheibenwerkzeugwechsler aufnehmen?

A: Die Standardscheibenkonfiguration (Karussell) fasst 8 Werkzeuge. Dies reicht für einen typischen Schrankfertigungszyklus (Schruppbohrer, Schlichtbohrer, V-Nutbohrer, Bohrer usw.) aus. Auf Wunsch konfigurieren wir auch Magazine mit größerer Kapazität.

F: Kann ich von einem Scheiben-Werkzeugwechsler auf einen linearen Werkzeugwechsler umrüsten?

A: Beide Konfigurationen sind für die CX-1325-Plattform verfügbar. Der Scheibentyp ist schneller (Fahrt mit Portal), während der lineare Typ (12 Werkzeuge) eine größere Werkzeugkapazität bei etwas geringeren Kosten bietet. Kontaktieren Sie unser Team, um zu besprechen, welches am besten zu Ihrem Produktionsablauf passt.

F: Ist die Syntec-Steuerung für neue Bediener leicht zu erlernen?

A: Ja. Das Taiwan Syntec-System verfügt über eine äußerst intuitive grafische Benutzeroberfläche mit integrierten Sicherheitsfunktionen wie grenzüberschreitendem Schutz. Die meisten Bediener können innerhalb von ein bis zwei Tagen geschult werden und die Produktion starten.

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