Produktübersicht
Der Superstar CX-1825 B11 (hergestellt von Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) ist ausdrücklich darauf ausgelegt, Engpässe in der Plattenmöbelproduktion zu beseitigen. Bei herkömmlichen Oberfräsen mit einem Kopf müssen Bediener die Bits zwischen Schneiden und Bohren manuell wechseln, wodurch wertvolle Produktionszeit verloren geht. Der CX-1825 B11 löst dieses Problem, indem er einen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) zum Profilieren und Schneiden mit einer unabhängigen Bohreinheit (Bohrkopf) für sofortiges, schnelles Lochen kombiniert.
Mit einem großzügigen Arbeitsbereich von 1800 mm x 2500 mm ausgestattet, nimmt er mühelos übergroße Holzplatten auf. Das nahtlos geschweißte Stahlbett wird einer Hochtemperatur-Alterungsbehandlung unterzogen, um sicherzustellen, dass das Portal Vibrationen absorbiert und die Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten ohne strukturelle Verformung beibehält.
Kernvorteile
Doppelfunktionsbearbeitung: Durch die Kombination einer 9-kW-ATC-Spindel mit einer speziellen Mehrspindel-Bohreinheit führt die Maschine schnelles vertikales Bohren (für Dübel und Regalstifte) und Hochgeschwindigkeitsfräsen (zum Schneiden und Bohren) durch, ohne dass ein Werkzeugwechsel zwischen den beiden Funktionen erforderlich ist.
Intelligente Automatisierung: Angetrieben von erstklassigen Steuerungssystemen (wie Taiwan LNC oder Syntec) liest die Steuerung nahtlos verschachtelte G-Codes, optimiert die Schnittwege und minimiert den Materialabfall.
Vakuumtisch mit hoher Haftung: Ausgestattet mit einem Mehrzonen-Vakuumsaugtisch und einer Hochleistungsvakuumpumpe greift er selbst kleine, poröse MDF-Abfälle aggressiv und verhindert so ein Verrutschen des Werkstücks bei aggressiven Tauchschnitten.
Präzisionsantriebskomponenten: Verwendet drehmomentstarke Servomotoren und Treiber in Kombination mit einem hochpräzisen Schrägzahnstangen-Ritzel-Getriebe, das einen extrem gleichmäßigen Lauf und eine exakte Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm garantiert.
Technische Parameter
Besonderheit |
Spezifikation |
Modell |
CX-1825 B11 |
Marke |
Superstar CNC |
Arbeitsbereich (X × Y × Z) |
1800 mm × 2500 mm × 200 mm |
Spindelleistung |
9,0 KW ATC-Luftkühlspindel |
Spindelgeschwindigkeit |
1 - 18.000 U/min (bis zu 24.000 U/min optional) |
Bohreinheit |
Unabhängiger Vertikalbohrkopf |
Kontrollsystem |
Taiwan LNC / Syntec-Steuerungssystem |
Übertragungssystem |
Schrägverzahnte Zahnstange und Ritzel (X/Y), Kugelumlaufspindel (Z) |
Führungsschienen |
Taiwan 20 mm/25 mm quadratische Linearschienen |
Antriebssystem |
Hochleistungs-AC-Servomotoren und -Treiber |
Arbeitstisch |
Mehrzonen-Vakuumsaugtisch |
Ortungsmodus |
Automatische Positionierungszylinder |
Arbeitsspannung |
AC 380V / 50Hz - 60Hz / 3-Phasen |
Detaillierte Komponentenanalyse
Bietet ein enormes Drehmoment zum Schneiden von dicken Harthölzern und dichten Mehrschichtbrettern in einem einzigen Durchgang. Das Luftkühlungsdesign macht Wasserkühler überflüssig und vereinfacht die tägliche Wartung, insbesondere in kälteren Fabrikumgebungen.
Die spezielle Bohrreihe (normalerweise mit einer 5+4-Vertikalkonfiguration) wird pneumatisch aktiviert. Es bohrt sofort Scharnierlöcher, Cam-Lock-Löcher und Regallöcher, ohne die Hauptfrässpindel zu betätigen, wodurch sich Ihre Bearbeitungsgeschwindigkeit verdoppelt.
Alle drei Achsen laufen auf hochwertigen quadratischen Führungsschienen aus Taiwan und tragen die schwere Last der Spindel und der Bohreinheit, während sie gleichzeitig eine reibungslose Hochgeschwindigkeits-Portalbewegung und eine längere Lebensdauer ermöglichen.
Anwendbare Branchen und Materialien
Panel-Möbel und -Schränke: Ineinandergreifen, Schneiden und Bohren von maßgefertigten Kleiderschränken, Küchenschränken und modularen Büroschreibtischen in großem Umfang.
Herstellung von Holztüren: Fräsen komplizierter erhabener Paneeldesigns und Schneiden von Einsteckschlössern für Schlosskörper an Massivholz- und MDF-Türen.
Akustikplatten und Trennwände: Schnelles, sich wiederholendes Lochstanzen für Akustikwandpaneele und komplizierte architektonische Schnitzereien.
Kompatible Materialien: MDF, Sperrholz, Spanplatten, Spanplatten, Massivholz, Acryl, PVC und weiche Metalle wie Aluminium.
Warum sollten Sie sich für Superstar CNC entscheiden?
Bereit für die Produktionslinie: Der CX-1825 B11 ist eine Kernkomponente unserer automatisierten Produktionslinien für Plattenmöbel. Es kann problemlos in automatische Lade-/Entladeplattformen integriert werden, wenn Ihre Fabrik skaliert.
Auf Langlebigkeit ausgelegt: Mit einem Maschinengewicht von mehr als 2.500 kg und einem nahtlosen Bett aus gehärtetem Stahl ist dies ein robustes industrielles Arbeitstier, das für den Dauerbetrieb rund um die Uhr ohne Verformung ausgelegt ist.
Globaler Exportstandard: Als Originalhersteller bieten wir Kunden in über 114 Ländern strenge Maschinentestberichte, Video-Ausgangsinspektionen und zuverlässigen technischen Support in englischer Sprache.
Häufig gestellte Fragen
F: Warum benötige ich eine separate Bohreinheit, wenn die ATC-Spindel Werkzeuge wechseln kann?
A: Während eine ATC-Spindel in einen Bohrer umgewandelt werden kann, verlängert sich die Zykluszeit dadurch für jedes einzelne Lochlayout um Sekunden. Die unabhängige Bohreinheit hält mehrere Bohrer gleichzeitig und feuert sie sofort pneumatisch ab, was die Produktion von Plattenmöbeln, die schwere Lochstanzungen erfordern, drastisch beschleunigt.
F: Kann diese Maschine die Bretter vor dem Schneiden automatisch ausrichten?
A: Ja. Der CX-1825 B11 ist mit hochpräzisen automatischen Positionierungszylindern (Pop-Up-Pins) ausgestattet. Der Bediener drückt die Platine einfach gegen die Stifte und garantiert so jedes Mal eine perfekte rechtwinklige Ausrichtung, bevor das Vakuum aktiviert wird.
F: Welche Designsoftware ist mit diesem Steuerungssystem kompatibel?
A: Das Taiwan LNC- oder Syntec-Steuerungssystem ist äußerst vielseitig und akzeptiert Standard-G-Code von allen gängigen Nesting- und CAD/CAM-Software, einschließlich Cabinet Vision, Mozaik, WoodWOP, ArtCAM und Type3.
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