CX-1825
Superstjerne CNC
| SKU: | |
|---|---|
| Tilgjengelighet: | |
Superstar CX-1825 B11 (produsert av Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) er eksplisitt designet for å eliminere flaskehalser i produksjon av panelmøbler. Tradisjonelle enkelthodefresere krever at operatører manuelt bytter bits mellom skjæring og boring, og taper verdifull produksjonstid. CX-1825 B11 løser dette ved å kombinere en automatisk verktøyskifter (ATC) for profilering og skjæring med en uavhengig boreenhet (borehode) for umiddelbar, hurtigutløsende hullstansing.
Designet med et ekspansivt arbeidsområde på 1800 mm x 2500 mm, og rommer enkelt overdimensjonerte trepaneler. Den sømløst sveisede stålsengen gjennomgår aldringsbehandling ved høy temperatur, noe som sikrer at portalen absorberer vibrasjoner og opprettholder høyhastighetsstabilitet uten strukturell deformasjon.
Maskinering med to funksjoner: Ved å pare en 9KW ATC-spindel med en dedikert flerspindel-boreenhet, utfører maskinen rask vertikal boring (for dybler og hyllestifter) og høyhastighetsfresing (for skjæring og dadoer) uten å kreve verktøyskift mellom de to funksjonene.
Intelligent automatisering: Drevet av kontrollsystemer på toppnivå (som Taiwan LNC eller Syntec), leser kontrolleren sømløst neste G-kode, optimaliserer skjærebaner og minimerer materialavfall.
Vakuumbord med høy vedheft: Utstyrt med et vakuumsugebord i flere soner og en høyeffekts vakuumpumpe, griper den aggressivt selv små, porøse MDF-avskjæringer, og forhindrer forskyvning av arbeidsstykket under aggressive dykkutt.
Presisjonsdrivkomponenter: Bruker servomotorer og drivere med høyt dreiemoment kombinert med høypresisjonsspiralformet tannstangtransmisjon, som garanterer ultrajevn vandring og en nøyaktig repeterbarhet på ±0,05 mm.
Trekk |
Spesifikasjon |
Modell |
CX-1825 B11 |
Merke |
Superstjerne CNC |
Arbeidsområde (X × Y × Z) |
1800 mm × 2500 mm × 200 mm |
Spindelkraft |
9,0 KW ATC luftkjølespindel |
Spindelhastighet |
1 - 18 000 RPM (opptil 24 000 RPM valgfritt) |
Boreenhet |
Uavhengig vertikalt borehode |
Kontrollsystem |
Taiwan LNC / Syntec kontrollsystem |
Overføringssystem |
Helical tannstang (X/Y), kuleskrue (Z) |
Føringsskinner |
Taiwan 20 mm / 25 mm firkantede lineære skinner |
Drive System |
Høyeffekt AC-servomotorer og -drivere |
Arbeidsbord |
Multi-sone vakuumsugebord |
Lokaliseringsmodus |
Automatiske posisjoneringssylindre |
Arbeidsspenning |
AC 380V / 50Hz - 60Hz / 3-fase |
9KW luftkjølt ATC-spindel:
Gir enormt dreiemoment for å skjære gjennom tykt hardtre og tette flerlagsplater i en enkelt omgang. Luftkjølingsdesignet eliminerer behovet for vannkjølere, og forenkler daglig vedlikehold, spesielt i kaldere fabrikkmiljøer.
Uavhengig borebank:
Den dedikerte boreraden (som vanligvis bruker en 5+4 vertikal konfigurasjon) aktiveres pneumatisk. Den fungerer umiddelbart for å bore hengselhull, kamlåshull og hyllehull uten å koble inn hovedrutingsspindelen, noe som dobler prosesseringshastigheten din.
Taiwan lineære styreskinner:
Alle tre aksene kjører på førsteklasses Taiwan firkantede styreskinner, og bærer den tunge belastningen av spindelen og boreenheten, samtidig som de leverer friksjonsfri, høyhastighets portalbevegelse og forlenget levetid.
Panelmøbler og skap: Nesting, skjæring og boring i høyt volum av tilpassede garderober, kjøkkenskap og modulære kontorpulter.
Produksjon av tredører: Ruting av intrikate hevede paneldesign og skjæring av låsehull på massivtre og MDF-dører.
Akustiske paneler og skillevegger: Rask, svært repeterende hullstansing for akustiske veggpaneler og intrikate arkitektoniske skjermutskjæringer.
Kompatible materialer: MDF, kryssfiner, sponplater, sponplater, massivt tre, akryl, PVC og myke metaller som aluminium.
Klar for produksjonslinje: CX-1825 B11 er en kjernekomponent i våre produksjonslinjer for automatiserte panelmøbler. Den kan enkelt integreres med automatiske laste-/losseplattformer når fabrikken skalerer.
Bygget for å vare: Med en maskinvekt som overstiger 2500 kg og en sømløs herdet stålseng, er dette en kraftig industriell arbeidshest bygget for 24/7 kontinuerlig drift uten deformasjon.
Global eksportstandard: Som en original produsent tilbyr vi strenge maskintestrapporter, videoutgående inspeksjoner og robust engelsk teknisk støtte til kunder i over 114 land.
Spørsmål: Hvorfor trenger jeg en separat boreenhet hvis ATC-spindelen kan bytte verktøy?
A: Mens en ATC-spindel kan endres til en borkrone, legger du til sekunder til syklustiden ved å gjøre det for hvert enkelt hulloppsett. Den uavhengige boreenheten holder flere borekroner samtidig og avfyrer dem øyeblikkelig pneumatisk, noe som drastisk fremskynder produksjonen av panelmøbler som krever tung hullstansing.
Spørsmål: Kan denne maskinen automatisk justere platene før skjæring?
A: Ja. CX-1825 B11 er utstyrt med høypresisjons automatiske posisjoneringssylindre (pop-up pins). Operatøren skyver ganske enkelt brettet mot pinnene, og garanterer perfekt firkantet justering hver gang før vakuumet kobles inn.
Spørsmål: Hvilken designprogramvare er kompatibel med dette kontrollsystemet?
Svar: Taiwan LNC- eller Syntec-kontrollsystemet er svært allsidig og godtar standard G-kode fra all hoved- og CAD/CAM-programvare, inkludert Cabinet Vision, Mozaik, WoodWOP, ArtCAM og Type3.


Løsninger for Automatic Inline Tool Change Atc Cnc Router Application Industry
Sammenligning mellom fire-prosess kuttemaskin og inline verktøyskiftende ATC CNC-freser
Hva slags matchende ordninger er det for hele huset tilpassede panelmøbler CNC-skjæremaskin?
Lineær automatisk verktøyskifter ATC CNC-ruter Frakt til Indonesia
1325 Inline Tool Change ATC Wood Cutting Machine Sendes til Portugal
Hvordan borer jeg et skrånende hull ved hjelp av en boremaskin?
Dobbeltprosess radbore- og skjæremaskin for kabinettbehandling eller fire-prosess