Produktoversigt
Superstar CX-1825 B11 (fremstillet af Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) er eksplicit designet til at eliminere flaskehalse i panelmøbelproduktionen. Traditionelle enkelthovedfræsere kræver, at operatører manuelt skifter bor mellem skæring og boring, hvilket mister værdifuld produktionstid. CX-1825 B11 løser dette ved at kombinere en automatisk værktøjsskifter (ATC) til profilering og skæring med en uafhængig boreenhed (borehoved) til øjeblikkelig, hurtig-firende hulstansning.
Designet med et ekspansivt arbejdsområde på 1800 mm x 2500 mm, der nemt kan rumme overdimensionerede træpaneler. Den sømløst svejste stålseng gennemgår ældningsbehandling ved høj temperatur, hvilket sikrer, at portalen absorberer vibrationer og opretholder højhastighedsstabilitet uden strukturel deformation.
Kerne fordele
Dobbeltfunktionsbearbejdning: Ved at parre en 9KW ATC-spindel med en dedikeret flerspindlet boreenhed, udfører maskinen hurtig lodret boring (til dyvler og hyldestifter) og højhastighedsfræsning (til skæring og dadoer) uden at kræve værktøjsskift mellem de to funktioner.
Intelligent automatisering: Drevet af top-tier kontrolsystemer (såsom Taiwan LNC eller Syntec), læser controlleren problemfrit indlejret G-kode, optimerer skærestier og minimerer materialespild.
Vakuumbord med høj vedhæftning: Udstyret med et vakuumsugebord med flere zoner og en højeffekts vakuumpumpe, griber det aggressivt selv små, porøse MDF-afskæringer og forhindrer forskydning af emnet under aggressive dykskæringer.
Præcisionsdrevkomponenter: Anvender servomotorer og drivere med højt drejningsmoment kombineret med højpræcisions-spiralformet tandstangs- og tandhjulstransmission, hvilket garanterer ultrajævn vandring og en nøjagtig repeterbarhed på ±0,05 mm.
Tekniske parametre
Feature |
Specifikation |
Model |
CX-1825 B11 |
Mærke |
Superstjerne CNC |
Arbejdsområde (X × Y × Z) |
1800 mm × 2500 mm × 200 mm |
Spindelkraft |
9,0 KW ATC luftkølespindel |
Spindelhastighed |
1 - 18.000 RPM (op til 24.000 RPM valgfri) |
Boreenhed |
Uafhængigt vertikalt borehoved |
Kontrolsystem |
Taiwan LNC / Syntec kontrolsystem |
Transmissionssystem |
Skrueformet tandstang og tandhjul (X/Y), kugleskrue (Z) |
Styreskinner |
Taiwan 20 mm / 25 mm firkantede lineære skinner |
Drive System |
Højeffekt AC-servomotorer og -drivere |
Arbejdsbord |
Multi-Zone vakuumsugebord |
Lokaliseringstilstand |
Automatiske positioneringscylindre |
Arbejdsspænding |
AC 380V / 50Hz - 60Hz / 3-faset |
Detaljeret komponentanalyse
Giver et enormt drejningsmoment til at skære gennem tykt hårdt træ og tætte flerlagsplader i en enkelt omgang. Det luftkølende design eliminerer behovet for vandkølere, hvilket forenkler den daglige vedligeholdelse, især i koldere fabriksmiljøer.
Den dedikerede borerække (typisk ved hjælp af en 5+4 lodret konfiguration) aktiveres pneumatisk. Den virker øjeblikkeligt til at bore hængselshuller, kamlåsehuller og reolhuller uden at gå i indgreb med den primære routingspindel, hvilket fordobler din behandlingshastighed.
Alle tre akser kører på førsteklasses Taiwan firkantede styreskinner, der bærer den tunge belastning af spindelen og boreenheden, mens de leverer friktionsfri, højhastigheds portalbevægelse og en forlænget levetid.
Gældende industrier og materialer
Panelmøbler og -skabe: Indlejring, skæring og boring i store mængder af brugerdefinerede garderober, køkkenskabe og modulære kontorborde.
Fremstilling af trædøre: Fræsning af komplicerede hævede paneldesigns og skæring af låsehuller på massivt træ- og MDF-døre.
Akustiske paneler og skillevægge: Hurtig, meget gentagen hulning til akustiske vægpaneler og indviklet arkitektonisk skærmudskæring.
Kompatible materialer: MDF, krydsfiner, spånplader, spånplader, massivt træ, akryl, PVC og bløde metaller som aluminium.
Hvorfor vælge Superstar CNC?
Klar til produktionslinje: CX-1825 B11 er en kernekomponent i vores automatiserede panelmøbelproduktionslinjer. Den kan nemt integreres med automatiske læsse-/aflæsningsplatforme, når din fabrik skalerer.
Bygget til at holde: Med en maskinvægt på over 2.500 KG og en sømløs hærdet stålseng er dette en kraftig industriarbejdshest bygget til 24/7 kontinuerlig drift uden deformation.
Global eksportstandard: Som en original producent leverer vi strenge maskintestrapporter, videoudgående inspektioner og robust engelsk teknisk support til kunder i over 114 lande.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvorfor har jeg brug for en separat boreenhed, hvis ATC-spindelen kan skifte værktøj?
A: Mens en ATC-spindel kan ændres til en borekrone, tilføjes sekunder til cyklustiden, hvis man gør det for hvert enkelt hullayout. Den uafhængige boreenhed rummer flere bor samtidigt og affyrer dem øjeblikkeligt pneumatisk, hvilket drastisk fremskynder produktionen af panelmøbler, der kræver kraftig hulning.
Spørgsmål: Kan denne maskine automatisk justere brædderne før skæring?
A: Ja. CX-1825 B11 er udstyret med højpræcisions automatiske positioneringscylindre (pop-up stifter). Operatøren skubber simpelthen brættet mod stifterne, hvilket garanterer perfekt firkantet justering, hver gang før vakuumet aktiveres.
Q: Hvilken designsoftware er kompatibel med dette kontrolsystem?
Sv: Taiwan LNC- eller Syntec-kontrolsystemet er meget alsidigt og accepterer standard G-kode fra al større nesting- og CAD/CAM-software, inklusive Cabinet Vision, Mozaik, WoodWOP, ArtCAM og Type3.
Anmod om et fabriksdirekte tilbud i dag
