Superstar 1325 ATC CNC-Fräse für EVA-Bootsdecks

Produktübersicht

Der Superstar 1325 ATC CNC-Fräser (hergestellt von Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) ist die ultimative Lösung für Schiffsbauer, die maßgeschneiderte Bootsböden und Traktionspolster aus EVA-Schaum herstellen. Die Bearbeitung von weichem, flexiblem EVA-Schaum stellt einzigartige Herausforderungen dar; Standardoberfräsen reißen oft das Material oder können keine klaren, sauberen V-Nuten für Designs aus Teakholzimitat fräsen.

Diese Maschine wurde speziell zur Lösung dieser Probleme entwickelt. Mithilfe einer ultraschnellen 9-kW-Spindel (bis zu 24.000 U/min) schneidet es sauber durch zweischichtigen Meeresschaum, ohne die Kanten auszufransen. Die Tischgröße von 1300 x 2500 mm (4 x 8 Fuß) bietet Platz für übergroße Standard-EVA-Schaumstoffplatten. Der 1325 ATC ist auf einem stark gehärteten Stahlbett aufgebaut, um Mikrovibrationen zu verhindern, und stellt sicher, dass jedes Logo, jede Linealmarkierung und jede Randrille mit einer absoluten Genauigkeit von ±0,05 mm eingraviert wird.

Kernvorteile

• Linearer automatischer Werkzeugwechsler (ATC): Verfügt über ein Inline-Werkzeugmagazin mit hoher Kapazität. Die Maschine schaltet in Sekundenschnelle automatisch zwischen einem V-Fräser (zum Nuten von Teakholz), einem Kugelfräser (für 3D-Logos) und einem Schaftfräser (zum Umfangsschneiden) um, sodass Sie ein komplettes Bootsdeck-Layout in einem einzigen, ununterbrochenen Programm fertigstellen können.

• Vakuumtisch mit extrem hoher Saugkraft: EVA-Schaum ist leicht und flexibel, sodass er beim Schneiden leicht angehoben werden kann. Die Maschine ist mit einem Hochleistungs-Vakuum-Adsorptionstisch ausgestattet, der den Schaumstoff aggressiv flach gegen das Bett zieht, sodass während des Schneidvorgangs keine Klebstoffe oder mechanischen Klammern erforderlich sind.

• Hochgeschwindigkeits-Spindeldynamik: Die luftgekühlte 9-kW-Spindel arbeitet mit außergewöhnlich hohen Drehzahlen, was für das Schneiden weicher Polymere wie EVA entscheidend ist, ohne dass das Material schmilzt oder reißt.

• Intelligentes Steuerungssystem: Angetrieben von einer hochwertigen Industriesteuerung (wie Taiwan Syntec oder LNC) verarbeitet es nahtlos komplexe CAD/CAM-Dateien und optimiert die Werkzeugwege für komplexe Bootsdeckgeometrien.

Technische Parameter

Detaillierte Komponentenanalyse

• Präzision des Servoantriebs:

Der Antrieb des schweren Portals erfolgt über Closed-Loop-Servomotoren. Dies garantiert eine extrem sanfte, schnelle Beschleunigung entlang der X- und Y-Achse und gewährleistet perfekt flüssige Kurven und Bögen beim Schneiden komplexer Bootsdeck-Vorlagen, ohne das „Stottern“, das oft bei billigeren Schrittmotormaschinen auftritt.

• Hochleistungsbettarchitektur:

Das Stahlbett ist nahtlos verschweißt und wird einer Hochtemperatur-Alterungsbehandlung unterzogen. Dies verhindert, dass sich der Rahmen im Laufe der Zeit verzieht, und stellt sicher, dass die Tiefe der Z-Achse perfekt konstant bleibt – was wichtig ist, wenn Sie nur die obere Farbschicht einer zweifarbigen EVA-Schaumplatte durchfräsen müssen, ohne in die untere Schicht zu schneiden.

• Staub- und Schmutzmanagement:

Ausgestattet mit einer hocheffizienten Staubsammelhaube, die Schaumspäne sofort absaugt, den Werkzeugweg frei hält und verhindert, dass der statisch haftende Staub den Werkzeugwechsler oder die Führungsschienen verstopft.

Anwendbare Branchen und Materialien

• Schiffbau: Maßgeschneiderte Bootsdecks aus EVA-Schaum, Traktionspolster, Steuerstandpolster und Bodenbelag aus Teakholzimitat.

• Maßgeschneiderte Möbel und Schränke: Stapeln, Nuten und Schneiden von MDF- und Massivholzschränken in großen Mengen.

• Werbung und Beschilderung: Präzises Gravieren und Schneiden von Acryl-, PVC- und zweifarbigen Platten.

• Kompatible Materialien: EVA-Schaum, PE-Schaum, MDF, Sperrholz, Massivholz, Acryl, PVC, ABS und Verbundkunststoffe.

Warum sollten Sie sich für Superstar CNC entscheiden?

• Vielseitigkeit: Obwohl speziell für die hohen Geschwindigkeiten optimiert, die EVA-Schaum erfordert, handelt es sich hierbei um eine Hochleistungsfräse. Wenn Sie nicht gerade Bootsdecks schneiden, können Sie mühelos dicke Massivholztüren oder dichte Schrankpaneele schneiden.

• Wert direkt ab Werk: Als Originalhersteller in Jinan bieten wir hochwertige ATC-Konfigurationen zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen im Vergleich zu westlichen Marken.

• Globale Exportqualität: Wir bieten umfassenden technischen Support in englischer Sprache, strenge Werkstests vor dem Versand und weltweiten Zugriff auf Ersatzteile, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionslinie nie stillsteht.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Warum benötige ich eine ATC-Maschine für EVA-Bootsdecks?

A: Die Erstellung eines individuellen Bootsdecks erfordert normalerweise drei Schritte: 1) Logos/Texte mit einem feinen Fräser gravieren, 2) die Linien aus Teakholzimitat mit einem V-Nut-Fräser fräsen und 3) die endgültige Umfangsform mit einem Schaftfräser ausschneiden. Eine ATC-Maschine tauscht diese Werkzeuge automatisch in Sekundenschnelle aus, während eine manuelle Maschine den Bediener dazu zwingt, dreimal pro Blatt anzuhalten und die Bits zu wechseln, was die Produktion erheblich verlangsamt.

F: Kann diese Maschine genau die Tiefe beibehalten, die erforderlich ist, um die untere Farbe des zweifarbigen EVA-Schaums sichtbar zu machen?

A: Ja. Da die Maschine ein stark gehärtetes, perfekt flaches Bett in Kombination mit hochpräzisen Taiwan-Kugelumlaufspindeln auf der Z-Achse verwendet, bietet sie eine Tiefengenauigkeit von ±0,05 mm. Dadurch können Sie die oberste Schicht (z. B. Grau) präzise abfräsen, um die untere Schicht (z. B. Schwarz) mit makelloser Konsistenz über das gesamte 4x8-Blatt freizulegen.

F: Hält der Vakuumtisch den Schaum sicher fest?

A: Ja, der Mehrzonen-Vakuumtisch sorgt für eine kraftvolle, gleichmäßige Absaugung. Es hält flexible, poröse Materialien wie EVA-Schaum äußerst effektiv fest und macht doppelseitiges Klebeband oder physische Klammern während des Fräsvorgangs völlig überflüssig.

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