Der Superstar CX-1325 B2 Linear ATC Holzbearbeitungs-CNC-Fräser ist ein Bearbeitungszentrum in Industriequalität, das speziell für die kundenspezifische Möbelindustrie „für das ganze Haus“ entwickelt wurde. Diese Maschine wurde entwickelt, um den manuellen Werkzeugwechsel vollständig zu eliminieren, und verfügt über einen linearen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) mit 12 Schlitzen, gepaart mit einer luftgekühlten 9-kW-HQD-Spindel mit hohem Drehmoment. Angetrieben von einem 1,5-kW-Servomotorsystem und verwaltet von der intelligenten Taiwan-Syntec-Steuerung führt der CX-1325 B2 Hochgeschwindigkeitsschneiden, Präzisionsnuten und Bohren in MDF-, Massivholz- und Möbelplatten mit einer makellosen Genauigkeit von ±0,05 mm aus.
CX-1325,CX-B2
Superstar
| Artikelnummer: | |
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| Verfügbarkeit: | |
Der Superstar CX-1325 B2 (hergestellt von Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) ist das Arbeitstier der modernen Plattenmöbelproduktion. Standardmäßige 3-Achsen-Oberfräsen verursachen große Engpässe, wenn Bediener anhalten müssen, um manuell zwischen Profilfräsern und Bohrern zu wechseln. Die B2-Serie löst dieses Problem durch die Integration eines linearen Werkzeugmagazins mit hoher Kapazität.
Das Fundament der Maschine ist eine robuste Stahlkonstruktion, die vollständig geschweißt und einem Hochtemperatur-Vergütungsprozess unterzogen wurde. Diese Alterungsbehandlung verleiht dem Bett eine extreme strukturelle Steifigkeit und stellt sicher, dass bei Hochgeschwindigkeits- und Mehrschichtbetrieb keinerlei Verformungen oder Mikrovibrationen auftreten. In Kombination mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem mit intelligentem grenzüberschreitendem Schutz werden mechanische Unfälle verhindert und Ihre teuren Materialien geschützt.
Linearer automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Steckplätzen: Ein Inline-Werkzeugmagazin mit hoher Kapazität befindet sich hinten oder an der Seite des Bettes. Die Spindel lässt automatisch bis zu 12 verschiedene Werkzeuge in Sekundenschnelle fallen und holt sie wieder zurück, sodass komplexe Schrankkonstruktionen in einem einzigen, ununterbrochenen G-Code-Zyklus bearbeitet werden können.
Intelligente Syntec-Steuerung: Das Taiwan Syntec-System liest komplexe Verschachtelungssoftwaredateien problemlos und verfügt über einen intelligenten grenzüberschreitenden Verarbeitungsschutz, der verhindert, dass sich die Spindel außerhalb der sicheren Schneidzone bewegt.
Doppeldeck-Vakuum mit hoher Adhäsion: Verfügt über einen Doppeldeck-Vakuum-Adsorptionstisch, der von einer riesigen 7,5-kW-Wasservakuumpumpe (mit einer Leistung von 350 m³/h) angetrieben wird. Dies sorgt für eine gleichmäßige Luftdruckverteilung und greift selbst kleine, poröse MDF-Reste sicher.
Präzisionsantriebsmechanik: Die X- und Y-Achsen nutzen hochpräzise Schrägverzahnungen für sanfte, leise und schnelle Bewegungen (bis zu 45 m/min), während die Z-Achse eine präzise Kugelumlaufspindel für die exakte Steuerung der Eintauchtiefe verwendet.
Besonderheit |
Spezifikation |
Modell |
CX-1325 B2 Linearer ATC-CNC-Fräser |
Arbeitsbereich (X × Y × Z) |
1300 mm × 2500 mm × 200 mm |
Spindelmotor |
9KW ATC CHINA HQD Luftkühlungsspindel |
Spindelgeschwindigkeit |
0 – 18.000 U/Min |
Kontrollsystem |
Taiwan Syntec-Steuerungssystem |
Antriebsmotoren |
China 1,5 kW Servomotor und Servotreiber |
Werkzeugmagazin |
12 Stück für linearen automatischen Wechsel |
Übertragung (X/Y) |
Schrägverzahnungen |
Getriebe (Z) |
Z-Achsen-Kugelumlaufspindel |
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit |
45 m/min |
Maximale Gravurgeschwindigkeit |
25 m/min |
Genauigkeit der Neupositionierung |
± 0,05 mm |
Arbeitstisch |
Vakuumtisch |
Vakuumpumpe |
7,5 kW Wasser-/Luft-Vakuumpumpe |
Arbeitsspannung |
380V / 50-60HZ / 3-Phasen |
Luftgekühlte 9-kW-HQD-Spindel:
Bietet die enorme Schneidkraft, die erforderlich ist, um dicke, dichte Mehrschichtplatten in einem einzigen Durchgang zu durchtrennen. Der Luftkühlungsmechanismus macht Wasserkühler überflüssig und reduziert so den täglichen Wartungsaufwand erheblich.
1,5-kW-Servoantriebssystem:
Im Gegensatz zu Schrittmotoren, die bei hoher Belastung Schritte verlieren können, bieten die 1,5-kW-Servomotoren eine Rückkopplung mit geschlossenem Regelkreis. Dies garantiert eine äußerst sanfte Beschleunigung, ein hohes Drehmoment und eine perfekte Positioniergenauigkeit (±0,05 mm) auch beim Schneiden mit Höchstgeschwindigkeiten.
Hochleistungsbettarchitektur:
Die starke Steifigkeit des Bettes aus gehärtetem Stahl sorgt dafür, dass das schwere Portal die intensive kinetische Energie schneller Richtungsänderungen absorbiert und garantiert so makellose und perfekt rechtwinklige Schnitte.
Maßgeschneiderte Möbel und Kleiderschränke: Hochgeschwindigkeitsschachteln, Schneiden und Bohren komplexer Möbelkomponenten aus Paneelen.
Herstellung von Holztüren: Fräsen von 3D-Reliefpaneelen, Einsteckschlössern und Scharniertaschen an Massivholz- und MDF-Türen.
Architektonische Fräsarbeiten: Schnitzen von dekorativen Paravents, akustischen Wandpaneelen und Ausstellungsdisplays.
Kompatible Materialien: MDF, Sperrholz, Spanplatten, Massivholz, Acryl, PVC, ABS und Verbundkunststoffe.
Optimiert für Möbellinien: Der CX-1325 B2 ist der perfekte zentrale Hub für eine mittlere bis große Möbelfabrik. Es lässt sich perfekt in Ihre CAD/CAM-Verschachtelungssoftware integrieren, um die Materialausbeute zu maximieren und den Abfall zu minimieren.
Wert direkt ab Werk: Als Originalhersteller in Jinan bieten wir High-End-Konfigurationen (ATC mit 12 Werkzeugen, Syntec, 1,5-kW-Servos) zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen im Vergleich zu westlichen Marken.
Globale Exportqualität: Wir bieten umfassenden technischen Support in englischer Sprache, strenge Werkstests vor dem Versand und weltweiten Zugriff auf Ersatzteile, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionslinie nie stillsteht.
F: Ist ein linearer Werkzeugwechsler besser als ein Scheiben-(Karussell-)Werkzeugwechsler?
A: Ein linearer Werkzeugwechsler ist ein äußerst zuverlässiger, unkomplizierter Mechanismus, der am Ende des Bettes sitzt und mehr Werkzeuge (12 Stück) fasst als ein Standard-Scheibenwechsler (normalerweise 8 Stück). Während die Spindel zum Werkzeugwechsel bis zum Ende des Bettes fahren muss, ist die größere Werkzeugkapazität ideal für komplexe Arbeiten im Schrank, die zahlreiche Bohr- und Profilierungsbits erfordern.
F: Benötigt die Maschine Klammern, um das Holz festzuhalten?
A: Nein. Der Doppeldeck-Vakuumtisch zieht in Kombination mit der leistungsstarken 7,5-kW-Pumpe das MDF oder Sperrholz aggressiv flach gegen den Tisch. Dadurch entfällt die Notwendigkeit mechanischer Klemmen, was Zeit spart und verhindert, dass die Spindel versehentlich gegen eine Klemme stößt.
F: Welche Stromversorgung benötigt diese Maschine?
A: Der CX-1325 B2 ist eine Industriemaschine, die eine dreiphasige 380-V-Stromversorgung (50/60 Hz) benötigt, um die 9-kW-Spindel und die 7,5-kW-Vakuumpumpe effizient zu betreiben.

Möbelindustrie: Plattenmöbel, Schränke, bewegliche Türen, weiche Taschen, Büromöbel, Holztüren;
Holzprodukte: Lautsprecher, Spieleschrank, Computertisch, Nähmaschinentisch;
Plattenverarbeitung: Isolierteile, chemische Kunststoffteile; Leiterplatte; Karosserie, Bowlingbahn; Kohlenstoffverbindungen wie Anti-Betel-Platten, Epoxidharz, ABS, PP, PE usw.;
PVC, Glasschneiden, PVC, Kunststoffverarbeitung.
Gravieren, Bohren, Schneiden, Kantenführung, Fräsen usw. erfolgen in einem Arbeitsgang. 12 Werkzeugwechsler und der Werkzeugwechselprozess ist ununterbrochen, wodurch eine Automatisierung realisiert wird.



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