La machine de découpe de portes de meubles en bois à trois têtes Superstar est un routeur CNC multibroches de qualité industrielle explicitement conçu pour la production efficace de meubles en panneaux et de portes d'armoires. Dotée de trois broches indépendantes montées sur un seul portique, cette machine convient aux opérations de gravure et de découpe qui nécessitent 2 à 3 modèles d'outils différents, tels que le profilage, le rainurage et la découpe, sans s'arrêter pour un changement d'outil manuel. Construit sur un lit en acier trempé robuste avec une table à vide à haute adhérence, il offre une alternative très rentable aux machines ATC pour les usines axées sur le traitement répétitif et à grand volume de portes et d'armoires.
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La machine de découpe de bois à trois têtes Superstar (fabriquée par Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) est conçue pour maximiser la vitesse de production des usines produisant des meubles en panneaux et des portes d'armoires. Dans un flux de travail standard pour portes d'armoires, la broche doit sculpter le profil décoratif, puis s'arrêter pour passer à une autre mèche pour la découpe des rainures, et s'arrêter à nouveau pour la découpe périphérique finale. Ce changement constant d’outils fait perdre un temps de production précieux.
La machine à trois têtes élimine ce goulot d'étranglement en montant trois broches indépendantes sur un seul portique. Chaque broche contient un outil différent (par exemple, une fraise profilée, une mèche à rainure en V et une fraise en bout). La machine lève et abaisse pneumatiquement chaque tête de broche selon les besoins, exécutant ainsi le programme complet de porte d'armoire en un seul cycle ininterrompu. Cette approche est plus simple, plus rapide et plus économique qu'un système ATC complet pour les usines dont la conception des portes ne nécessite systématiquement que 2 à 3 outils différents.
Conception pneumatique à trois broches : trois broches indépendantes sont montées sur le même portique. La machine active pneumatiquement la broche requise tandis que les deux autres restent relevées en toute sécurité, permettant des « changements d'outils » instantanés sans aucun mécanisme d'échange mécanique.
Table d'adsorption sous vide puissante : peut fortement adsorber les matériaux de différentes zones. Lors du traitement de petites planches, il n'y a pas de déplacement ; lors du traitement de grandes planches, il n'y a pas de déformation, garantissant un maintien parfaitement plat et sécurisé tout au long du cycle de coupe.
Alternative rentable à l'ATC : pour les usines dont la conception des portes d'armoires utilise systématiquement 2 à 3 modèles d'outils, la conception à trois têtes offre une automatisation de type ATC à un coût d'investissement nettement inférieur et avec moins de problèmes de maintenance.
Lit en acier robuste : construit sur un cadre en acier trempé et soudé sans soudure qui absorbe les vibrations générées par les trois moteurs à broche, maintenant ainsi des bords propres et sans bruit sur chaque porte d'armoire.
Fonctionnalité |
Spécification |
Modèle |
Routeur CNC pour armoire en bois à trois têtes |
Zone de travail (X × Y × Z) |
1 300 mm × 2 500 mm × 200 mm |
Nombre de broches |
3 dirigeants indépendants |
Puissance de broche |
3,0 KW / 3,5 KW / 4,5 KW (par tête) |
Vitesse de broche |
0 à 24 000 tr/min |
Système de contrôle |
NC Studio / DSP A11 |
Moteurs d'entraînement |
Moteurs pas à pas/servomoteurs |
Transmission (X/Y) |
Crémaillère et pignon hélicoïdaux |
Transmission (Z) |
Vis à billes de précision |
Rails de guidage |
Rails linéaires carrés de Taiwan |
Table de travail |
Table d'adsorption sous vide multizone |
Tension de fonctionnement |
CA 380 V / 50 Hz / triphasé |
Actionnement indépendant de la broche :
Chaque broche est montée sur son propre vérin pneumatique. Le code G commande à la machine d'abaisser la broche n°1 (par exemple, une fraise à profiler) pour la première opération, puis de la relever et d'abaisser la broche n°2 (par exemple, un foret à rainure en V) pour la deuxième opération. L’ensemble de l’échange prend moins d’une seconde, bien plus rapide qu’un changement manuel.
Table à vide à haute adhérence :
La table aspirante multizone offre une aspiration agressive et uniforme. Il excelle à contenir à la fois des panneaux MDF pleine grandeur de 4 x 8 pieds et de petits ébauches de portes d'armoires individuelles sans aucun déplacement, déformation ou besoin de pinces mécaniques.
Entraînement à crémaillère hélicoïdale :
Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales plutôt que des crémaillères droites standard. Cela garantit un mouvement du portique plus fluide et plus silencieux et des finitions de bord plus nettes sur les profils de portes d'armoires incurvés.
Fabrication de portes d'armoires : production en grand volume de portes d'armoires à panneaux surélevés, de type shaker et en dalle nécessitant 2 à 3 opérations d'outils (profilage, rainure, découpe).
Production de meubles en panneaux : emboîtement, dimensionnement et rainures pour armoires, portes coulissantes et bureaux modulaires.
Publicité et signalisation : Découpe et gravure de panneaux acryliques, PVC et bicolores pour le lettrage dimensionnel.
Matériaux compatibles : MDF, contreplaqué, panneaux de particules, bois massif, acrylique, PVC et plastiques composites.
Maintenance plus simple : contrairement aux machines ATC dotées de mécanismes de barre d'attelage et de magasins d'outils complexes, la conception pneumatique à trois têtes comporte moins de pièces mobiles, ce qui entraîne des coûts de maintenance inférieurs et une disponibilité plus élevée.
Idéal pour une production standardisée : si votre usine produit des portes d'armoires qui utilisent systématiquement les mêmes 2 à 3 combinaisons d'outils, cette machine offre le temps de cycle le plus rapide possible, encore plus rapide qu'un ATC à disque, car le « changement d'outil » est un simple ascenseur pneumatique, pas un échange mécanique.
Économie directe en usine : en tant que fabricant d'origine, nous proposons cette configuration multi-têtes très efficace à un prix extrêmement compétitif, permettant aux petites et moyennes usines de s'automatiser sans investissement important.
Q : Cette machine est-elle plus rapide qu’un routeur CNC ATC ?
R : Pour les travaux qui utilisent exactement 2 à 3 outils, oui. Le changement de broche pneumatique est presque instantané (moins d'une seconde), alors que même les machines ATC les plus rapides mettent plusieurs secondes à se déposer, se déplacer et saisir un nouvel outil. Cependant, si vos conceptions nécessitent plus de 3 outils différents, une machine ATC dotée d'un magasin d'outils plus grand serait plus appropriée.
Q : Puis-je faire fonctionner une seule broche à la fois ?
R : Oui. Seule la broche active est abaissée et mise sous tension. Les deux autres restent relevés et inutilisés, ne consommant aucune énergie et ne présentant aucun risque pour le matériel.
Q : Cette machine peut-elle effectuer une imbrication d’écrans plats comme un routeur ATC ?
R : Oui. En chargeant une fraise en bout standard dans l'une des trois têtes de broche, la machine fonctionne comme un routeur CNC à plat à grande vitesse pour l'imbrication et le dimensionnement de panneaux de 4 x 8 pieds. Cette double fonctionnalité (profilage de porte + emboîtement de panneaux) en fait un investissement exceptionnellement polyvalent.
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