Szerző: Superstar Megjelenés ideje: 2022-03-07 Eredet: Telek
A panelbútor gyártósor számos CNC berendezésből áll. A berendezés általában CNC vágógép, automatikus élszalagozó gép, infravörös oldalsó furatgép és bútortervező és -bontó szoftver. Azt lehet mondani, hogy egy sor gazdaságos panel bútorok gyártósor , ez a berendezés könnyen kezelhető és hatékony, szóval tudja, mi a feldolgozási folyamata ennek a gyártósornak? Következő, A Superstar CNC részletes összefoglalót ad;
A konkrét munkafolyamat az, hogy először a hátoldalt lyukasztjuk - az elülső oldalt lyukasztjuk ki - vágjuk le az anyagot.Vegyük a CNC vágógép automatikus be- és kirakodó platformmal: Példaként
1. lépés: infravörös automatikus érzékelőrendszer található , Az automata be- és kirakodó platformon az automata be- és kirakodó platform emelését és süllyesztését pedig az infravörös automata érzékelőrendszer vezérli. . Amikor a platformon lévő deszka magassága nem éri el az infravörös érzékelési tartományt, az automata etetőplatform emelkedni kezd, amíg az infravörös sugarak érzékelik.
2. lépés: A CNC vágógépen van egy tapadókorong , és a tapadókorongot a CNC vágógép gerendájának segítségével az automatikus adagolóplatformra juttatják. A tapadókorongot automatikusan a A lemezen adszorbeálandó CNC famegmunkáló vágógép , valamint a CNC vágógép gerendája és a CNC vágógép feletti adagolóhenger együttműködve szállítja a lemezt a vákuum-adszorpciós asztalra.

3. lépés: A pozicionáló henger a CNC vágógép vákuumszívó asztalán automatikusan felemelkedik, hogy meghatározza a lemez kezdeti helyzetét . A CNC vágógép oszlopa és az adagolóhenger melletti henger 90 fokos derékszöget zár be egymással, így a pozicionálás pontosabb.
4. lépés: A CNC vágógép kétrétegű vákuum-adszorpciós asztala adszorbeálja a táblát, és szilárdan rögzíti az asztalhoz, hogy rögzítő szerepet töltsön be . Ezután a CNC vágógép pozicionáló hengere, függőleges hengere és adagolóhengere visszakerül.
5. lépés: Fúrjon függőleges lyukakat a hátoldalon , majd fordítsa meg a lemezt, és ismételje meg a 3. lépést.
6. lépés: Fúrjon függőleges lyukakat az elején, majd a A CNC vágógép az automatikus vágásoptimalizáló szoftver szerint vágja le a lemezt , azaz vágást.
7. lépés: Miután a CNC vágógép vágása befejeződött, a vákuum-adszorpciós asztal szívóhatása automatikusan megszűnik , és a CNC vágógépen lévő tolóeszköz segítségével a nyitott lemezt az üres felületre tolja. A CNC vágógép vágási és tolási folyamata során a másodlagos port eltávolítják.
A vágási szakasz a teljes panelbútor-gyártási folyamat fő része. A berendezés vágása után belép az élszalagozási folyamatba. Javasoljuk, hogy egy teljesen automatikus lineáris élszalagozó gépet használjon előmarási funkcióval, és viszonylag egyszerű infravörös oldalsó lyukasztógépet alkalmazni az oldalsó lyukasztási szakaszban, nagy sebességgel és egyszerű kezeléssel.
A gazdaságos panelbútor gyártósor feldolgozási folyamatát illetően a fenti tartalomban, A Superstar CNC-t mindenki számára részletesen összefoglaltuk. Összesen hét lépés van. Ez a hét lépés határozza meg a feldolgozás hatását és gördülékeny folyamatát. Remélem mindenkinek segíthet.
A különbség a léptetőmotor és a szervomotor között - a legújabb útmutató
A CNC gravírozógép gravírozási minőségét befolyásoló fő tényezők
Famegmunkáló CNC Router gép a hajlamos problémákhoz és azok megoldásához
Hogyan lehet elkerülni, hogy a CNC famegmunkáló gravírozógép megsértse az asztalt?
CNC gravírozógép-mennyibe kerül egy famegmunkáló gravírozógép
Hogyan állítsuk be a kést a favágógéphez – a legújabb útmutató
Problémák, amelyekre a favágógép kezelőinek oda kell figyelniük