Який процес обробки на лінії виробництва панельних меблів?

Лінія виробництва панельних меблів складається з різноманітного обладнання з ЧПК. Обладнання, як правило, різальна машина з ЧПУ, автоматична кромкооблицювальна машина, інфрачервона машина для бічних отворів та програмне забезпечення для проектування та демонтажу меблів. Можна сказати, що набір економний Виробнича лінія панельних меблів , це обладнання просте в експлуатації та ефективне, тож чи знаєте ви, який процес обробки цієї виробничої лінії?  далі, Superstar CNC  надасть вам детальне резюме;

Конкретний робочий процес полягає в тому, щоб спочатку пробити виворітну сторону - пробити лицьову сторону - вирізати матеріал. Візьміть Машина для різання з ЧПУ  з автоматичною завантажувально-розвантажувальною платформою як приклад:

Крок 1. є інфрачервона автоматична система вимірювання , а На платформі автоматичного завантаження та розвантаження підйом і опускання автоматичної вантажно-розвантажувальної платформи контролюється системою інфрачервоного автоматичного зондування. . Коли висота дошки на платформі не досягає діапазону інфрачервоного вимірювання,  платформа автоматичної подачі починає підніматися, доки її не зафіксують інфрачервоні промені.

Крок 2: На верстаті для різання з ЧПК є присоска , яка подається на платформу автоматичної подачі за допомогою балки різальної машини з ЧПК. Присоска автоматично контролюється з ЧПК Деревообробний ріжучий верстат  , який адсорбується на пластині, а балка ріжучого верстата з ЧПК і ролик подачі над ріжучим верстатом з ЧПК взаємодіють, щоб транспортувати пластину до вакуумного адсорбційного столу.

Крок 3: позиціонуючий циліндр на вакуумному всмоктуючому столі машини для різання з ЧПК автоматично піднімається, щоб визначити початкове положення пластини . Колона машини для різання з ЧПК і циліндр поруч із подаючим роликом утворюють прямий кут 90 градусів один з одним, щоб позиціонування було більш точним.

Крок 4: Двошаровий вакуумний адсорбційний стіл машини для різання з ЧПУ адсорбує дошку та міцно фіксує її на столі, щоб відігравати роль затиску . Потім циліндр позиціонування, вертикальний циліндр і циліндр подачі різального верстата з ЧПК повертаються.

Крок 5: Проробіть вертикальні отвори на зворотному боці , потім переверніть тарілку та повторіть крок 3.

Крок 6: Проробіть вертикальні отвори спереду, а потім Машина для різання з ЧПУ  розріже пластину відповідно до програмного забезпечення для оптимізації автоматичного різання , тобто різання.

Крок 7: Після завершення різання на верстаті для різання з ЧПК ефект всмоктування вакуумного адсорбційного столу автоматично скасовується , а пристрій для штовхання на верстаті з ЧПК використовується для штовхання відкритої пластини на платформу для заготовки. Під час процесу різання та штовхання на ріжучому верстаті з ЧПУ вторинний пил видаляється.

Стадія різання є основною частиною всієї лінії виробництва щитових меблів.  Після того, як обладнання буде розрізано, воно входить в процес кромкооблицювання. Рекомендується використовувати повністю автоматичний лінійний кромкооблицювальний верстат із функцією попереднього фрезерування, і відносно просто застосувати інфрачервоний верстат для бічних отворів на етапі пробивання бічних отворів із високою швидкістю та простотою роботи.

Що стосується процесу обробки економічної лінії виробництва панельних меблів, у наведеному вище змісті, Superstar CNC  було підсумовано для всіх у подробицях. Всього кроків сім. Ці сім кроків визначають ефект і плавність процесу обробки. Я сподіваюся, що це може допомогти всім.