Kakav je tijek obrade proizvodne linije namještaja od ploča?

Linija za proizvodnju pločastog namještaja sastoji se od različite CNC opreme. Oprema je uglavnom CNC stroj za rezanje, automatski stroj za rubnu traku, infracrveni stroj za bočne rupe i softver za dizajn i rastavljanje namještaja. Može se reći da je skup ekonomičan Proizvodna linija namještaja od panela , ova je oprema jednostavna za rukovanje i učinkovita, pa znate li kakav je tijek obrade ove proizvodne linije?  Sljedeći, Superstar CNC  će vam dati detaljan sažetak;

Specifičan tijek rada je prvo bušiti stražnju stranu - bušiti prednju stranu - rezati materijal. Uzmite CNC stroj za rezanje  s platformom za automatski utovar i istovar kao primjer:

Korak 1: Postoji infracrveni automatski senzorski sustav na platformi za automatski utovar i istovar, a podizanje i spuštanje automatske platforme za utovar i istovar kontrolira se infracrvenim automatskim senzorskim sustavom. . Kada visina ploče na platformi ne dosegne infracrveni raspon senzora,  platforma za automatsko hranjenje počinje se dizati dok je ne otkriju infracrvene zrake.

Korak 2: Na CNC stroju za rezanje postoji usisna čašica , a usisna čašica se dovodi do platforme za automatsko hranjenje pomoću grede CNC stroja za rezanje. Vakumom se automatski upravlja CNC drva stroj za rezanje  koji se adsorbira na ploču, a greda CNC stroja za rezanje i valjak za ulaganje iznad CNC stroja za rezanje surađuju zajedno kako bi transportirali ploču do vakuumskog adsorpcijskog stola.

Korak 3: Cilindar za pozicioniranje na stolu za vakuumsko usisavanje CNC stroja za rezanje automatski se podiže kako bi odredio početni položaj ploče . Stup CNC stroja za rezanje i cilindar uz valjak za ulaganje međusobno čine pravi kut od 90 stupnjeva, tako da je pozicioniranje točnije.

Korak 4: Dvoslojni vakuumski adsorpcijski stol CNC stroja za rezanje adsorbira ploču i čvrsto je fiksira na stolu da igra ulogu stezanja . Zatim se vraćaju cilindar za pozicioniranje, okomiti cilindar i cilindar za ulaganje CNC stroja za rezanje.

Korak 5: Probušite okomite rupe na stražnjoj strani , zatim okrenite ploču i ponovite korak 3.

Korak 6: Izbušite okomite rupe na prednjoj strani, a zatim CNC stroj za rezanje  izrezat će ploču prema softveru za automatsku optimizaciju rezanja , odnosno rezanje.

Korak 7: Nakon što je rezanje CNC stroja za rezanje dovršeno, učinak usisavanja stola za vakuumsku adsorpciju automatski se poništava , a uređaj za guranje na CNC stroju za rezanje koristi se za guranje otvorene ploče na platformu za zatvaranje. Tijekom procesa rezanja i guranja CNC stroja za rezanje, sekundarna prašina se uklanja.

Faza rezanja glavni je dio cijelog procesa proizvodne linije namještaja od ploča.  Nakon što je oprema izrezana, ona će ući u proces rubne trake. Preporuča se korištenje potpuno automatskog linearnog stroja za rubnu traku s funkcijom prethodnog glodanja, a relativno je jednostavno primijeniti infracrveni stroj za bočne rupe u fazi probijanja bočnih rupa, uz veliku brzinu i jednostavan rad.

Što se tiče tijeka obrade ekonomične linije za proizvodnju namještaja od ploča, u gornjem sadržaju, Superstar CNC  je detaljno sažet za sve. Ukupno ima sedam koraka. Ovih sedam koraka određuje učinak i glatki proces obrade. Nadam se da može pomoći svima.