ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ CNC

ເຄື່ອງຕັດ CNC ມີຫນ້າທີ່ຂອງ slotting, punching ແລະສ້າງແບບຈໍາລອງ, ແລະສາມາດຊ່ວຍເວທີການໂຫຼດແລະ unloading ເພື່ອຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດການຜະລິດ. ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າຄຸນນະພາບຂອງ ເຄື່ອງຕັດ CNC ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ພື້ນຖານຂອງໂຮງງານເຟີນີເຈີກະດານ:

1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດບໍ່ກົງກັບຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ: ຕູ້ບໍ່ສວຍງາມທີ່ຈະປະກອບ, ແລະມີບັນຫາສໍາລັບຄົນງານໃນການຕິດຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເພີ່ມຂຶ້ນ.

2. ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດ: ດຽວກັນ 50 ແຜ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດປຸງແຕ່ງພາຍໃນ 8 ຊົ່ວໂມງ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະສໍາເລັດຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແມ່ນສູງ.

3. ເຄື່ອງຕັດ CNC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ອຸປະກອນແລ່ນລຽບ, ການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ມີຂອບຍຸບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກປະຈໍາວັນ.

4. ອຸປະກອນມີອັດຕາການລົ້ມເຫຼວທີ່ແນ່ນອນ. ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີບັນຫາ, ການບໍລິການຫລັງການຂາຍຂອງຜູ້ຜະລິດຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດໃນເວລາ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນມີບັນຫາທຸກໆສາມມື້ແລະການຜະລິດຊັກຊ້າ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງຕັດ CNC ທີ່ເຫມາະສົມແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນປັດໃຈເຊັ່ນ: ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແລະຫຼັງການຂາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດບໍ່ມີຄວາມກັງວົນ.

Superstar CNC ແນະນໍາຜະລິດຕະພັນສໍາລັບທ່ານ:B1 Multi-spindle Woodworking ເຄື່ອງຕັດສໍາລັບຕູ້ Funiture