De eerste stap van de CNC-productielijn voor paneelmeubilair is softwareontwerp. Momenteel is de reguliere ontwerpsoftware voor paneelmeubilair relatief volwassen en wordt de bediening steeds eenvoudiger. Nadat de software onder de knie heeft, duurt het slechts een paar minuten om een kast te ontwerpen. Voer vervolgens het openingsproces in.
De specifieke workflow is om eerst de achterkant te ponsen --- en vervolgens het voorste gat te ponsen --- het materiaal te snijden.
Neem als voorbeeld de CNC- freesboor- en snijmachine met automatisch laad- en losplatform:
Workflow 1 : Er is een automatisch infrarood detectiesysteem op het automatische laad- en losplatform, dat het heffen en neerlaten van het automatische laad- en losplatform regelt via het infrarood automatische detectiesysteem. Wanneer de hoogte van de plaat op het platform het infrarooddetectiebereik niet bereikt, begint het automatische voerplatform te stijgen totdat het door het infrarood wordt waargenomen.
Workflow 2: Er zitten twee of drie zuignappen op de CNC 4 x 8 router houtsnijmachine , en de zuignappen worden naar het automatische invoerplatform gebracht door middel van de dwarsbalk van de CNC-snijmachine. De CNC-snijmachine bestuurt automatisch de zuignap die op de plaat moet worden geadsorbeerd. Door de samenwerking van de balk van de CNC-snijmachine en de aanvoerrol boven de CNC-snijmachine wordt de plaat naar de vacuümadsorptietafel getransporteerd.
Workflow 3 : De positioneringscilinder op de vacuümzuigtafel van de CNC-snijmachine wordt automatisch omhoog gebracht om de beginpositie van de plaat te bepalen. Naast de kolom en de invoerrol van de CNC-snijmachine bevindt zich een cilinder, en de twee cilinders en de positioneringscilinder werken samen om de plaat te positioneren. De kolom van de CNC-snijmachine en de cilinder naast de aanvoerrol vormen een rechte hoek van 90 graden met elkaar, waardoor de positionering nauwkeuriger is.
Werkstroom 4: de werkstroom van de CNC-snijmachine: de dubbellaagse vacuümadsorptietafel van de CNC-snijmachine adsorbeert de plaat en wordt stevig op de tafel bevestigd, die de rol van klemmen speelt. Vervolgens de positioneringscilinder, CNC-machine houtfreeskolomcilinder en invoercilinder zijn allemaal ingetrokken.
Workflow 5 : de workflow van de CNC-snijmachine: pons het verticale gat aan de achterkant en herhaal vervolgens stap drie door de plaat te draaien.
Workflow 6: de workflow van de CNC-snijmachine: pons de verticale gaten aan de voorkant, en dan zal de CNC-snijmachine de bestelling demonteren volgens de automatische optimalisatiesoftware voor de demontage van de bestelling, dat wil zeggen het materiaal openen.
Workflow 7: de workflow van de CNC-snijmachine: Nadat de CNC-snijmachine het snijden heeft voltooid, wordt het adsorptie-effect van de vacuümadsorptietafel automatisch geannuleerd. Gebruik het duwapparaat op de CNC-snijmachine om de losse plaat naar het stansplatform te duwen.
De CNC-snijmachine ondergaat tijdens het snij- en duwproces een secundaire stofverwijdering, wat een zeer goed stofzuigeffect kan hebben.
De snijfase is het kernonderdeel van het gehele CNC-productielijnproces van paneelmeubilair. Nadat de apparatuur is gesneden, gaat deze het randafdichtingsproces in. Een volautomatische lineaire kantenaanlijmmachine met voorfreesfunctie wordt aanbevolen. In de fase van het ponsen van zijgaten is het relatief eenvoudig om een infrarood zijgatmachine toe te passen, wat een dwaze bewerking kan worden genoemd, en de snelheid is ook hoog.
Het bovenstaande gaat over het proces van CNC-productieapparatuur voor paneelmeubilair. Als u het nodig heeft, kunt u op elk gewenst moment contact met ons opnemen~
