Autor: Superstar Czas publikacji: 15.11.2021 Pochodzenie: Strona
Wiele maszyn do grawerowania CNC w drewnie w wielu fabrykach mebli pracuje każdego dnia. Praca w godzinach nadliczbowych jest nieunikniona, jeśli zamówienie jest duże. W takim przypadku personelowi często trudno jest znaleźć czas na konserwację i kontrolę maszyny. Wystąpią różne awarie, takie jak złamany nóż w maszynach grawerujących CNC do obróbki drewna . Jak kontynuować grawerowanie?
Następnie przyjrzyjmy się, co zrobić, jeśli nóż rzeźbiarski maszyny grawerującej do obróbki drewna zepsuje się i jak kontynuować rzeźbienie po maszyny grawerujące CNC do obróbki drewna złamaniu noża przez .
Istnieje kilka przyczyn złamanego noża maszyny do grawerowania w drewnie :
1. Silnik wrzeciona nie jest ustawiony prostopadle do powierzchni stołu . Gdy wrzeciono się obraca, jeśli powierzchnia stołu zostanie nadmiernie pochylona, jedna strona wrzeciona przypadkowo dotknie powierzchni stołu, co spowoduje pęknięcie głowicy narzędzia.
2. Jakość noża nie jest dobra , a wiórów nie można płynnie usunąć. Jeśli zostanie owinięty wokół noża, na pewno pęknie. Nie myśl, że nóż jest kupowany od producenta i nie będzie żadnych problemów. Jeśli inne osoby używają tej samej maszyny i tego samego noża co Ty, a Twój nóż ciągle się łamie, wówczas brana jest pod uwagę głównie pierwsza sytuacja.
3. Jeżeli prędkość wrzeciona i prędkość posuwu nie są odpowiednie , narzędzie ulegnie uszkodzeniu. Sytuację tę łatwo ocenić i należy ją zepsuć, gdy tylko zostanie użyta, i zostanie zepsuta, gdy zostanie użyta w innych miejscach.
4. Nierówny materiał złamie nóż.
5. Podczas długotrwałego grawerowania materiałów o wysokiej twardości zużycie narzędzia i krawędzi skrawającej są nieuniknione. Jeżeli narzędzie jest zużyte, głębokość grawerowania nie może spełniać ustalonych wymagań; jeśli narzędzie ma uszkodzoną krawędź, jak mogę zapewnić jedno i drugie? Drugie narzędzie jest tak samo wysokie, jak kontynuować rzeźbienie, są to bardzo realne problemy.
Te kilka powszechnych zjawisk można sklasyfikować jako jeden problem. Można zrozumieć, że stan znacznego zużycia narzędzia jest równoznaczny ze stanem złamanego ostrza. Możemy sobie z tym poradzić w ten sam sposób.

maszyny do grawerowania CNC do obróbki drewna
Rozwiązanie:
1. Jeżeli podczas pracy stwierdzimy, że narzędzie nagle się zepsuło maszyn grawerujących CNC do obróbki drewna , należy w porę wstrzymać lub zatrzymać pracę. Następnie zanotuj bieżący numer bloku, który będzie wykorzystany później. Po całkowitym zatrzymaniu wrzeciona należy wymienić narzędzie na nowe, ponieważ ręcznie zmieniamy narzędzie, co nieuchronnie spowoduje zmianę wysokości kierunku Z, wystarczy użyć bloku ustawiania narzędzia, aby ponownie określić początek kierunku Z.
2. Jeśli nie ma zmiany w kierunkach X i Y, nie musimy się tym martwić. Po potwierdzeniu w menu operacyjnym znajdujemy funkcję „start zaawansowany”. Okno dialogowe poprosi nas o podanie numeru odcinka linii początkowej. Ten numer segmentu to numer, który zapisaliśmy, kiedy zaczęliśmy zatrzymywać maszynę. Musimy wpisać numer przerwy początkowej. Liczba jest mniejsza niż liczba zapisana, a konkretny numer zależy od czasu znalezienia noża. Jeśli zostanie znaleziony późno, odejmij trochę więcej liczb. Numer segmentu końcowego domyślnie oznacza koniec pliku. W ten sposób maszyny do grawerowania CNC do obróbki drewna mogą automatycznie kontynuować grawerowanie niedokończonych części.
Przyszłość mebli panelowych: 5 trendów kształtujących branżę
Dlaczego 4-wrzecionowe plotery CNC dominują w produkcji mebli panelowych
Czy ploter CNC jest łatwy w obsłudze? Przewodnik dla początkujących
Diagnostyka hałasu wrzeciona routera CNC: przyczyny i rozwiązania
Jak przetestować dokładność routera CNC dla mebli panelowych
Jak wybrać najlepszą ploter CNC do drewna: kluczowe kryteria oceny
Dlaczego ceny routerów CNC do obróbki drewna są różne: 5 kluczowych czynników
Rzeźbienie reliefowe 3D na frezarkach do drewna CNC: wskazówki dotyczące ścieżki narzędzia
Przewodnik po letniej konserwacji maszyn do cięcia laserowego
Wiertarka CNC do otworów bocznych: jak naprawić niedokładne wiercenie
Instrukcja obsługi piły belkowej: 7 wskazówek dotyczących bezpieczeństwa i konserwacji
Bezpieczeństwo piły stołowej formatowej: 7 podstawowych zasad obsługi