Avtor: Superstar Čas objave: 15.11.2021 Izvor: Spletno mesto
Številni CNC gravirni stroji za obdelavo lesa v mnogih tovarnah pohištva delujejo vsak dan. Nadurno delo je neizogibno, če obstaja veliko povpraševanje po naročilu. V tem primeru osebje pogosto težko vzame čas za vzdrževanje in pregled stroja. Prišlo bo do različnih okvar, kot je zlomljen nož v lesnoobdelovalnih CNC gravirnih strojih . Kako nadaljevati z graviranjem?
Nato si poglejmo, kaj storiti, če se rezalni nož lesnoobdelovalnega stroja za graviranje zlomi, in kako nadaljevati z rezljanjem, potem ko lesnoobdelovalni CNC gravirni stroji zlomijo nož.
Vzrokov za zlomljen nož je več gravirni stroji za obdelavo lesa :
1. Motor vretena ni pravokoten na površino mize . Ko vreteno teče, če je površina mize preveč nagnjena, se bo ena stran vretena pomotoma dotaknila površine mize, kar bo povzročilo zlom glave orodja.
2. Kakovost noža ni dobra in ostružkov ni mogoče gladko odstraniti. Če je ovita okoli noža, se bo zagotovo zlomila. Ne mislite, da je nož kupljen pri proizvajalcu in ne bo težav. Če obstajajo drugi ljudje, ki uporabljajo isti stroj in isti nož kot vi, in se vaš nož kar naprej lomi, potem se upošteva predvsem prva situacija.
3. Če hitrost vretena in hitrost podajanja nista primerni , se bo orodje zlomilo. To situacijo je enostavno presoditi in jo je treba pokvariti takoj, ko jo uporabimo, pokvarjena pa bo tudi, ko jo uporabimo na drugih mestih.
4. Neenakomeren material bo zlomil nož.
5. Pri dolgotrajnem graviranju materialov z visoko trdoto sta obraba orodja in rezalni rob neizogibni. Če je orodje obrabljeno, globina graviranja ne sme ustrezati postavljenim zahtevam; če ima orodje zlomljen rob, kako lahko zagotovim oboje? Drugo orodje je enako visoko, kako nadaljevati rezbarjenje, to so zelo resnične težave.
Teh več skupnih pojavov je mogoče razvrstiti kot en problem. Razumemo lahko, da je stanje močne obrabe orodja enakovredno stanju zlomljenega rezila. Z njim se lahko spopademo na enak način.

lesnoobdelovalni CNC gravirni stroji
rešitev:
1. Ko ugotovimo, da se je orodje nenadoma pokvarilo med delovanjem lesnoobdelovalnih CNC gravirnih strojev , pravočasno zaustavite ali ustavite delovanje. Nato si zabeležite trenutno številko bloka, ki bo uporabljena pozneje. Ko je vreteno popolnoma ustavljeno, zamenjajte z novim orodjem, ker ročno menjamo orodje, kar bo neizogibno povzročilo spremembo višine smeri Z, moramo le uporabiti blok za nastavitev orodja, da ponovno določimo izhodišče smeri Z.
2. Če v smereh X in Y ni sprememb, nam ni treba skrbeti. Po potrditvi najdemo funkcijo 'napredni zagon' pod operativnim menijem. Pogovorno okno nas pozove, da vnesemo številko odseka začetne črte. Ta številka segmenta je številka, ki smo si jo zapisali, ko smo začeli ustavljati stroj. Vnesti moramo številko začetnega odmora. Številka je manjša od zapisane, določena številka pa je odvisna od časa, ko smo našli nož. Če je najden pozno, odštejte še nekaj številk. Številka končnega segmenta je privzeto enaka koncu datoteke. Na ta način lahko lesnoobdelovalni CNC gravirni stroji samodejno nadaljujejo z graviranjem nedokončanih delov.
Prihodnost panelnega pohištva: 5 trendov, ki oblikujejo industrijo
Zakaj 4-vretenski CNC rezkalniki prevladujejo v proizvodnji panelnega pohištva
Ali je CNC rezkalnik enostaven za upravljanje? Vodnik za začetnike
5 ključnih prednosti CNC usmerjevalnikov za proizvodnjo pohištva
5 načinov za povečanje proizvodne učinkovitosti CNC usmerjevalnika
Kako preizkusiti natančnost CNC usmerjevalnika za panelno pohištvo
Kako oceniti blagovne znamke CNC usmerjevalnikov: kakovost v primerjavi s ceno
Kako izbrati najboljšo žago za plošče za proizvodnjo pohištva
CNC usmerjevalnik Primerjava cen: Kako oceniti vrednost, ki presega oznako
Kako izbrati najboljši lesni CNC rezkalnik: ključna merila ocenjevanja
Zakaj se cene CNC rezkalnikov za obdelavo lesa razlikujejo: 5 ključnih dejavnikov
3D reliefno izrezovanje na CNC lesenih rezkarjih: nasveti za pot orodja
CNC stroj za vrtanje stranskih lukenj: Kako popraviti nenatančno vrtanje
Navodila za uporabo nosilne žage: 7 nasvetov za varnost in vzdrževanje