Автор: Superstar Час публікації: 2021-11-15 Походження: Сайт
Багато деревообробних гравірувальних верстатів з ЧПУ на багатьох меблевих фабриках працюють щодня. Якщо є великий попит на замовлення, працювати понаднормово неминуче. У цьому випадку персоналу часто важко виділити час на обслуговування та перевірку машини. Виникатимуть різні поломки, наприклад, зламаний ніж у деревообробних гравірувальних верстатах з ЧПУ . Як продовжити гравірування?
Далі розглянемо , що робити, якщо різьбальний ніж деревообробної гравірувальної машини зламався, і як продовжити різьблення після того, як деревообробна гравірувальна машина з ЧПУ зламала ніж.
Причин зламаного ножа кілька деревообробні гравірувальні верстати :
1. Двигун шпинделя не перпендикулярний до поверхні столу . Під час роботи шпинделя, якщо поверхня столу надмірно нахилена, одна сторона шпинделя випадково торкнеться поверхні столу, що спричинить поломку головки інструменту.
2. Якість ножа погана , і стружка не може бути видалена гладко. Якщо його обернути навколо ножа, він точно розіб’ється. Не думайте, що ніж куплений у виробника і проблем не буде. Якщо є інші люди, які використовують ту саму машину та той самий ніж, що й ви, і ваш ніж постійно ламається, то в основному розглядається перша ситуація.
3. Якщо швидкість шпинделя та швидкість подачі не підходять , інструмент зламається. Цю ситуацію легко оцінити, і її слід зламати, як тільки вона буде використана, і вона буде зламана, коли буде використана в інших місцях.
4. Нерівний матеріал зламає ніж.
5. При гравіруванні високотвердих матеріалів протягом тривалого часу знос інструменту та ріжучої кромки неминучий. Якщо інструмент зношений, глибина гравірування не повинна відповідати встановленим вимогам; якщо інструмент має зламаний край, як я можу переконатися в обох? Другий інструмент такий же високий, як продовжити різьблення, це цілком реальні проблеми.
Ці кілька загальних явищ можна класифікувати як одну проблему. Можна зрозуміти, що стан сильного зносу інструменту еквівалентний стану зламаного леза. Ми можемо впоратися з цим таким же чином.

деревообробні гравірувальні верстати з ЧПУ
рішення:
1. Коли ми виявляємо, що інструмент раптово зламався під час роботи деревообробних гравірувальних верстатів з ЧПК , вчасно призупиніть або зупиніть роботу. Потім запишіть номер поточного блоку, який буде використано пізніше. Після повної зупинки шпинделя замініть його новим інструментом, оскільки ми вручну змінюємо інструмент, що неминуче спричинить зміну висоти в напрямку Z, нам потрібно лише використати блок налаштування інструменту, щоб повторно визначити початок напрямку Z.
2. Якщо немає змін у напрямках X і Y, нам не потрібно про це турбуватися. Після підтвердження ми знаходимо функцію 'розширений старт' у меню операцій. Діалогове вікно попросить нас ввести номер початкового сегмента лінії. Цей номер сегмента є номером, який ми записали, коли почали зупиняти машину. Нам потрібно ввести число початку перерви Число менше, ніж записане число, і конкретне число залежить від часу, коли ми знайшли ніж. Якщо він знайдений із запізненням, відніміть ще кілька чисел. Номер кінцевого сегмента за умовчанням дорівнює кінці файлу. Таким чином, деревообробні гравірувальні верстати з ЧПК можуть автоматично продовжувати гравірування незавершених деталей.
Різниця між кроковим двигуном і серводвигуном - останній посібник
Основні фактори, що впливають на якість гравірування гравірувального верстата з ЧПК
Система керування фрезерним фрезером з ЧПУ по дереву – найновіший посібник
Деревообробний фрезерний верстат з ЧПК для вирішення проблем і їх вирішення
Як уникнути пошкодження столу гравірувальним верстатом для обробки деревини з ЧПУ?
Як вибрати фрезерний гравірувальний верстат з ЧПУ по дереву?
Гравірувальний верстат з ЧПУ-скільки коштує деревообробний гравірувальний верстат
Як налаштувати ніж для різального верстата по дереву - остання інструкція
Посібник з технічного обслуговування фрезерного вертера з ЧПУ по дереву
Посібник з обслуговування автоматичного кромкооблицювального верстата
Проблеми, на які необхідно звернути увагу операторам дереворізального верстата