Analyse der Ursachen gebrochener Messer von Holzbearbeitungsgravurmaschinen und -lösungen

Viele Holzbearbeitungs-CNC-Graviermaschinen in vielen Möbelfabriken sind täglich im Einsatz. Bei großen Nachfrageaufträgen ist es unvermeidlich, Überstunden zu leisten. In diesem Fall ist es für das Personal oft schwierig, Zeit für die Wartung und Inspektion der Maschine aufzuwenden. Es kann zu verschiedenen Ausfällen kommen, wie z. B. einem gebrochenen Messer in den CNC-Graviermaschinen für die Holzbearbeitung . Wie graviere ich weiter?

Schauen als nächstes an, wir uns was zu tun ist, wenn das Schnitzmesser der Holzbearbeitungs-Graviermaschine kaputt geht, und wie man mit dem Schnitzen fortfahren kann, nachdem das Holzbearbeitungs-CNC-Graviermaschine kaputt ist Messer der .

Es gibt mehrere Gründe für das kaputte Messer des Graviermaschinen für die Holzbearbeitung :

1. Der Spindelmotor steht nicht senkrecht zur Tischoberfläche . Wenn die Tischoberfläche bei laufender Spindel übermäßig geneigt ist, berührt eine Seite der Spindel versehentlich die Tischoberfläche, was zum Bruch des Werkzeugkopfes führt.

2. Die Qualität des Messers ist nicht gut und die Späne können nicht reibungslos entfernt werden. Wenn es um das Messer gewickelt wird, wird es definitiv brechen. Denken Sie nicht, dass das Messer beim Hersteller gekauft wird und es keine Probleme geben wird. Wenn es andere Leute gibt, die die gleiche Maschine und das gleiche Messer wie Sie benutzen und Ihr Messer immer wieder kaputt geht, dann kommt hauptsächlich die erste Situation in Betracht.

3. Wenn Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit nicht passen , bricht das Werkzeug. Diese Situation ist leicht zu beurteilen und sollte sofort nach der Verwendung beschädigt werden. Bei Verwendung an anderen Orten wird sie beschädigt.

4. Unebenes Material  führt zum Bruch des Messers.

5. Beim Gravieren von Materialien mit hoher Härte über einen längeren Zeitraum sind Werkzeugverschleiß und Schneidkantenverschleiß unvermeidlich. Wenn das Werkzeug abgenutzt ist, darf die Gravurtiefe nicht den eingestellten Anforderungen entsprechen; Wenn das Werkzeug eine gebrochene Kante hat, wie kann ich beides sicherstellen? Das zweite Werkzeug ist gleich hoch, wie man weiter schnitzt, das sind ganz reale Probleme.

Diese mehreren gemeinsamen Phänomene können als ein Problem klassifiziert werden. Es versteht sich, dass der Zustand starken Werkzeugverschleißes dem Zustand einer gebrochenen Klinge entspricht. Wir können damit genauso umgehen.

CNC-Graviermaschinen für die Holzbearbeitung

Lösung:

1. Wenn wir feststellen, dass das Werkzeug während des Betriebs der  CNC-Graviermaschinen für die Holzbearbeitung plötzlich kaputt geht , unterbrechen oder stoppen Sie den Vorgang bitte rechtzeitig. Notieren Sie sich dann die aktuelle Blocknummer, die später verwendet wird. Nachdem die Spindel vollständig angehalten wurde, ersetzen Sie sie durch ein neues Werkzeug. Da wir das Werkzeug manuell wechseln, was unweigerlich zu einer Änderung der Höhe der Z-Richtung führt, müssen wir nur den Werkzeugeinstellblock verwenden, um den Ursprung der Z-Richtung neu zu bestimmen.

2. Wenn sich in X- und Y-Richtung keine Änderung ergibt, müssen wir uns darüber keine Sorgen machen. Nach der Bestätigung finden wir im Bedienmenü die Funktion „Erweiterter Start“. Das Dialogfeld fordert uns auf, die Nummer des Startliniensegments einzugeben. Diese Segmentnummer ist die Nummer, die wir notiert haben, als wir begonnen haben, die Maschine anzuhalten. Wir müssen die Nummer der Startpause eingeben. Die Nummer ist kleiner als die notierte Nummer und die konkrete Nummer hängt von der Zeit ab, zu der wir das Messer gefunden haben. Wenn es zu spät gefunden wird, subtrahieren Sie weitere Zahlen. Die Endsegmentnummer ist standardmäßig das Ende der Datei. Auf diese Weise können die holzverarbeitenden CNC-Graviermaschinen  die unfertigen Teile automatisch weiter gravieren.