Hai máy, không cần thay đổi công cụ thủ công, giao hàng sớm hai ngày: Cách chúng tôi trang bị xưởng quảng cáo tiếng Tây Ban Nha cho cấp độ tiếp theo - Nghiên cứu trường hợp ATC tuyến tính CX-1325

Lưu ý trước khi chúng ta bắt đầu

Ngành công nghiệp chế tạo trang trí và quảng cáo của Tây Ban Nha là một trong những ngành có thiết kế tiên tiến nhất ở châu Âu. Các xưởng sản xuất bảng hiệu acrylic tùy chỉnh, hệ thống hiển thị PVC và các sản phẩm trang trí bằng gỗ nguyên khối đang phục vụ những khách hàng mong đợi độ chính xác, nhất quán và thời gian hoàn thành nhanh chóng — tất cả cùng một lúc.

Khoảng cách giữa những gì khách hàng mong đợi và những gì hầu hết các hội thảo quy mô vừa thực sự có thể cung cấp thường bắt nguồn từ một nút thắt không mấy hấp dẫn: thay đổi công cụ.

Khách hàng Tây Ban Nha của chúng tôi biết điều này rõ hơn bất kỳ ai. Họ đã sống chung với nút thắt cổ chai đó trong nhiều năm. Năm 2026, họ quyết định giải quyết nó — vĩnh viễn.

Đây là câu chuyện về cách chúng tôi đã giúp họ làm được điều đó.

1. Tình huống của Khách hàng: Một xưởng lành nghề được tổ chức lại bằng quy trình thủ công

Khách hàng vận hành một nhà máy sản xuất đồ gỗ theo yêu cầu và quảng cáo ở Tây Ban Nha. Sản xuất của họ bao gồm ba loại vật liệu cốt lõi:

• Acrylic : Biển hiệu tùy chỉnh, chữ được chiếu sáng, bảng trưng bày, đồ đạc bán lẻ

• PVC : Trưng bày triển lãm, biển hiệu, tấm ốp nội thất, hệ thống điểm bán hàng

• Gỗ nguyên khối : Các mảnh trang trí tùy chỉnh, công trình kiến ​​trúc, các yếu tố nội thất đặt riêng

Đây là một hoạt động đa dạng về vật liệu và thiết kế chuyên sâu. Một công việc thông thường có thể yêu cầu một đường cắt biên dạng, một đường khắc rãnh chữ V, một trình tự khoan lỗ và một đường viền hoàn thiện — mỗi đường chuyền yêu cầu một bộ thông số cắt và hình dạng dụng cụ khác nhau.

Trên thiết bị hiện có của họ, mỗi lần chuyển đổi công cụ đó đều có ý nghĩa giống nhau: dừng máy, mở ống kẹp, kéo mũi khoan, lắp mũi khoan mới, siết lại, chỉnh lại trục Z, khởi động lại.

Được nhân lên trên hàng chục công việc mỗi ngày, trên hai máy, với những người vận hành, mỗi người đều có thói quen đặt lại số 0 và siết chặt mô men xoắn - hậu quả có thể đoán trước được:

❌ Vấn đề 1: Thay đổi dụng cụ thủ công làm tốn thời gian sản xuất

Mỗi lần thay dao thủ công mất từ ​​3–8 phút tùy thuộc vào người vận hành và loại mũi khoan. Đối với các công việc sử dụng nhiều công cụ phức tạp — phổ biến trong công việc quảng cáo và trang trí — một bảng điều khiển có thể yêu cầu bốn hoặc năm lần thay đổi công cụ. Đó là thời gian không cắt lên tới 40 phút cho mỗi công việc phức tạp, mỗi máy, mỗi ca. Máy móc đang chạy. Các trục quay thì không.

❌ Vấn đề 2: Lỗi Re-Zero gây ra phế liệu

Mỗi lần thay dao thủ công đều yêu cầu người vận hành thiết lập lại tham chiếu gốc của trục Z. Trên tấm acrylic đắt tiền hoặc gỗ nguyên khối cao cấp, sai số về 0 thậm chí chỉ 0,3 mm có nghĩa là phôi đã bị hỏng. Tỷ lệ phế liệu của khách hàng đối với các công việc sử dụng nhiều công cụ là một vấn đề dai dẳng — không phải vì người vận hành của họ bất cẩn mà vì việc điều chỉnh lại thủ công ở tốc độ sản xuất vốn đã không chính xác.

❌ Vấn đề 3: Cam kết giao hàng bị áp lực

Với thời gian chu kỳ chậm và tỷ lệ phế liệu không thể đoán trước, xưởng luôn phải chịu áp lực về việc giao hàng. Khi một khách hàng đến với chúng tôi, họ có một yêu cầu cụ thể, không thể thương lượng: giao hàng trong 25 ngày kể từ khi đặt hàng cho đến khi máy đến nơi . Lịch trình sản xuất của họ — và các cam kết với khách hàng — phụ thuộc vào điều đó.

Họ không chỉ mua máy móc. Họ đang mua lại thời gian.

2. Tại sao chúng tôi đề xuất hai bộ định tuyến ATC tuyến tính CX-1325

Sau khi tư vấn chi tiết về cơ cấu sản xuất, cơ cấu ca, loại vật liệu và mục tiêu đầu ra của khách hàng, đề xuất của chúng tôi rất cụ thể: hai bộ Máy định tuyến CNC chế biến gỗ tuyến tính ATC Superstar CX-1325.

Không một máy nào cả. Hai.

Đây là lý do đằng sau cả sự lựa chọn mô hình và số lượng:

Về mô hình: Tại sao ATC tuyến tính là câu trả lời đúng duy nhất

Vấn đề cốt lõi của khách hàng là thay đổi công cụ thủ công. Theo định nghĩa, giải pháp là Thay đổi công cụ tự động (ATC) . Nhưng không phải tất cả các hệ thống ATC đều như nhau — và đối với hồ sơ sản xuất của khách hàng này, ATC tuyến tính 12 khe là kiến ​​trúc phù hợp.

Tạp chí công cụ tuyến tính 12 khe - Hoàn thành công việc trong một chu kỳ

Ổ chứa dao tuyến tính nằm ở phía sau bệ máy và chứa 12 dao cùng lúc . Trục xoay di chuyển đến ổ dao, thả dao hiện tại vào khe của nó, nhặt dao tiếp theo và quay trở lại phôi — tự động, tính bằng giây mà không cần sự can thiệp của người vận hành.

Đối với một xưởng sản xuất các công việc trang trí và quảng cáo đa công cụ trên acrylic, PVC và gỗ nguyên khối, 12 khe công cụ có nghĩa là một công việc hoàn chỉnh — định hình, khắc, tạo rãnh chữ V, khoan lỗ, cắt đường viền — có thể được lập trình và thực hiện trong một chu trình duy nhất không bị gián đoạn . Người vận hành tải trang tính, khởi động chương trình và máy xử lý mọi chuyển đổi công cụ một cách tự động.

Nút thắt thay đổi công cụ thủ công không giảm. Nó bị loại bỏ.

Trục ATC làm mát bằng không khí 9KW — Sức mạnh cho mọi vật liệu

Trục xoay ATC làm mát bằng không khí 9KW cung cấp lực cắt để xử lý đầy đủ các loại vật liệu của khách hàng mà không ảnh hưởng:

• Acrylic : Cắt sạch tốc độ cao ở 24.000 vòng/phút với các mũi me đơn thích hợp — không nóng chảy, không sứt mẻ

• PVC : Tạo hình và khắc mượt mà với khả năng thoát phoi nhất quán

• Gỗ nguyên khối : Chạm khắc sâu và tạo hình có chiều sâu đầy đủ với mô-men xoắn để duy trì tốc độ xuyên qua thớ dày đặc

Làm mát bằng không khí giúp loại bỏ việc bảo trì máy làm lạnh nước liên quan đến trục quay được làm mát bằng nước — một lợi thế thiết thực cho môi trường sản xuất bận rộn, nơi thời gian ngừng hoạt động bảo trì gây ra chi phí trực tiếp.

Hệ thống truyền động servo + Độ chính xác ±0,05mm — Độ chính xác không bị trôi

Không giống như động cơ bước có thể mất vị trí khi chịu tải cắt lớn, hệ thống truyền động servo vòng kín cung cấp phản hồi vị trí liên tục. Máy luôn biết chính xác vị trí trục chính - và điều chỉnh theo thời gian thực nếu có bất kỳ sai lệch nào xảy ra.

Kết hợp với ray dẫn hướng tuyến tính vuông của Đài Loan và giá đỡ bánh răng xoắn ốc và truyền động bánh răng trên trục X/Y, CX-1325 Linear ATC duy trì độ chính xác định vị ±0,05mm trên toàn bộ khu vực làm việc, trong toàn bộ ca, trong suốt tuần sản xuất. Đối với một xưởng mà các lỗi về 0 gây ra phế liệu trên các vật liệu cao cấp, tính nhất quán này có tác dụng thay đổi.

Bộ điều khiển Syntec Đài Loan — Thông minh, sẵn sàng cho Nesting

Hệ thống điều khiển Syntec của Đài Loan đọc trực tiếp các tệp phần mềm lồng ghép phức tạp và có tính năng bảo vệ xuyên biên giới thông minh — ngăn chặn trục xoay di chuyển ra ngoài vùng cắt an toàn, giúp bảo vệ cả máy và các vật liệu tấm đắt tiền khỏi hư hỏng do va chạm.

Đối với công việc quảng cáo và trang trí liên quan đến các đường chạy dao đa dụng cụ phức tạp trên gỗ nguyên khối và acrylic cao cấp, bộ nhớ tham số và quản lý đường chạy dao của bộ điều khiển Syntec có nghĩa là khi một công việc được thiết lập chính xác, nó sẽ chạy chính xác — mọi lúc.

Bảng hấp phụ chân không đa vùng - Toàn bộ, Không kẹp, Không gián đoạn

Bàn hút chân không đa vùng giữ chắc chắn các tấm acrylic, PVC và gỗ mà không cần kẹp cơ học. Đối với công việc quảng cáo thường sử dụng toàn bộ bề mặt bảng - cắt từng cạnh, khắc toàn bộ bề mặt - việc không có kẹp có nghĩa là trục xoay có khả năng truy cập không bị cản trở vào toàn bộ phôi trong một thiết lập duy nhất.

Về số lượng: Tại sao lại có hai máy

Khối lượng sản xuất và cơ cấu ca làm việc của khách hàng yêu cầu hai máy — không phải là máy dự phòng mà là công suất song song. Với hai thiết bị ATC tuyến tính CX-1325 chạy đồng thời:

• Chuyên môn hóa vật liệu : Một máy được tối ưu hóa cho công việc acrylic và PVC; cái còn lại dành cho gỗ nguyên khối và các công việc trang trí hỗn hợp - ổ chứa dụng cụ chứa các bộ mũi khoan dành riêng cho vật liệu, không gây nhiễm chéo các thông số cắt

• Công suất liên tục : Trong khi một máy chạy chu trình khắc 3D dài trên gỗ nguyên khối, máy thứ hai xử lý việc cắt acrylic tốc độ cao — không phải chờ sản xuất trong thời gian chu kỳ của một máy duy nhất

• Dự phòng : Nếu một máy cần bảo trì hoặc thay dao bên ngoài ổ dao, việc sản xuất vẫn tiếp tục vào máy thứ hai - cam kết giao hàng được bảo vệ

Đối với một xưởng có số lượng đặt hàng và chất liệu đa dạng của khách hàng, hai chiếc máy không phải là một sản phẩm bán thêm. Đó là câu trả lời kỹ thuật chính xác.

Thông số kỹ thuật đầy đủ

3. Cam kết giao hàng: 25 ngày — Bị đánh bại bởi hai người

Yêu cầu giao hàng trong 25 ngày của khách hàng không phải là một ưu tiên. Đó là một hạn chế cứng rắn gắn liền với các cam kết với khách hàng và lịch trình tăng cường sản xuất của họ. Khi họ nói điều đó, họ đang theo dõi xem chúng tôi phản ứng thế nào.

Chúng tôi đã không phòng ngừa. Chúng tôi đã xác nhận tiến trình, khóa nó vào lịch trình sản xuất của mình như một hạn chế cứng rắn và sau đó quản lý mọi giai đoạn của quy trình để chống lại nó - chính xác như những gì chúng tôi đã mô tả trong nghiên cứu điển hình ở Bolivia.

Kết quả: cả hai máy đều được giao vào Ngày 23 - sớm hơn hai ngày so với thời hạn của khách hàng.

Làm thế nào chúng tôi đạt được nó:

① Lập kế hoạch sản xuất máy kép ngay từ ngày đầu tiên Hai máy sản xuất song song yêu cầu lập kế hoạch cẩn thận để tránh xung đột tài nguyên trên các bộ phận dùng chung — trục xoay, tủ điều khiển, bộ ray dẫn hướng. Chúng tôi đã lên kế hoạch đồng thời cho trình tự sản xuất cho cả hai đơn vị, xác định và chuẩn bị trước các bộ phận dài trước khi bắt đầu lắp ráp.

② Kiểm tra QC song song Cả hai máy đều được kiểm tra đồng thời bởi hai kỹ sư QC thay vì tuần tự — giảm một nửa thời gian giai đoạn kiểm tra mà không làm giảm độ sâu kiểm tra trên cả hai máy.

③ Vật liệu đóng gói được dàn dựng sẵn Vật liệu đóng thùng xuất khẩu cho cả hai máy đều được chế tạo sẵn và dàn dựng trước khi máy hoàn thành khâu lắp ráp cuối cùng. Thời điểm cả hai đơn vị đều vượt qua quá trình phê duyệt QC, việc đóng gói bắt đầu ngay lập tức - không cần chờ nguồn nguyên liệu hoặc xây dựng.

④ Đặt chỗ vận chuyển hàng hóa phối hợp Cả hai máy đều được đặt dưới dạng một lô hàng phối hợp duy nhất — cùng tàu, cùng container nếu có thể — đơn giản hóa chứng từ hải quan và đảm bảo khách hàng nhận cả hai máy cùng lúc thay vì nhận từng lô hàng riêng biệt với ngày đến riêng biệt.

Khách hàng đã nhận được xác nhận vận chuyển cho cả hai máy vào Ngày 23. Phản hồi của họ ngay lập tức: 'Sớm hai ngày, có hai máy. Chúng tôi không nghĩ điều này là có thể.'

4. Kiểm tra chất lượng: Những gì chúng tôi đã xác minh trước khi đóng gói

Hai máy. Hai giao thức kiểm tra hoàn chỉnh. Không có phím tắt.

Đối với mỗi đơn vị, QC trước khi giao hàng của chúng tôi bao gồm:

• Hình dạng khung : Độ vuông góc của giàn được xác minh trên toàn bộ hành trình trục Y trên cả hai máy

• Kiểm tra chức năng ATC : Tất cả 12 khe dao được luân chuyển — tự động lấy dao, giữ an toàn và nhả dao được xác nhận cho mọi vị trí khe

• Độ lặp lại khi thay dao : Tham chiếu điểm 0 trên trục Z được xác minh là nhất quán trong 20 lần thay dao tự động liên tiếp - thử nghiệm quan trọng để loại bỏ phế liệu

• Độ chính xác định vị servo : Các mẫu thử nghiệm định vị lặp lại trên cả ba trục - cho kết quả nằm trong thông số kỹ thuật ±0,05mm trên cả hai máy

• Thử nghiệm hút bàn chân không : Tất cả các vùng được thử nghiệm ở mức chân không sản xuất; xác nhận giữ đồng đều trên toàn bộ mặt bàn

• Chức năng bộ điều khiển Syntec : Đường chạy dao đa công cụ phức tạp được tải và thực thi; bảo vệ xuyên biên giới được kích hoạt và xác minh; tất cả các chuyển động của trục đã được xác nhận

• Thử nghiệm cắt toàn bộ vật liệu : Mỗi máy chạy một công việc đa công cụ hoàn chỉnh - định hình acrylic, khắc PVC, chạm khắc phù điêu bằng gỗ nguyên khối - được ghi lại trên video

Cả hai video thử nghiệm đều được gửi đến khách hàng cùng một lúc. Cả hai đều được phê duyệt trong cùng một ngày.

5. Hành trình phục vụ: Dòng thời gian

Ngày 1–2 Đánh giá nhu cầu: hỗn hợp sản xuất (acrylic/PVC/gỗ nguyên khối),

cấu trúc ca, điểm khó khăn khi thay đổi công cụ, thời hạn giao hàng đã được xác nhận

Đề xuất hai máy được trình bày và giải thích lý do

Ngày 3–4 CX-1325 ATC tuyến tính × 2 được phê duyệt; thông số kỹ thuật đã được xác nhận

Thời hạn giao hàng 25 ngày bị khóa trong lịch trình sản xuất do ràng buộc cứng Hợp đồng Ngày5 đã ký; Việc sản xuất máy kép bắt đầu ngay lập tức

Ngày 6–19Cả hai máy được sản xuất song song

Các bộ phận có dây dẫn dài (trục xoay ATC 9KW, bộ điều khiển Syntec,

bộ truyền động servo) được dàn dựng sẵn từ dayone

Thùng xuất khẩu được xây dựng sẵn và dàn dựng trong giai đoạn lắp ráp cuối cùng

Ngày 20–21 Kiểm tra QC song song: kiểm tra đồng thời cả hai máy

Kiểm tra chu trình ATC, kiểm tra độ chính xác của servo, kiểm tra chân không, kiểm tra cắt hoàn toàn

Video thử nghiệm của cả hai máy được gửi cho khách hàng - được phê duyệt cùng ngày

Ngày 22–23Cả hai máy đều được đóng gói và xếp hàng theo lô hàng phối hợp

Ngày 23Cả hai máy đều được giao - TRƯỚC HAI NGÀY CỦA THỜI HẠN 25 NGÀY ✓

Xác nhận vận chuyển, B/L và đầy đủ tài liệu gửi cho khách hàng

Ngày 24–38 Vận chuyển hàng hóa đường biển đến Tây Ban Nha

Chạy thử video từ xa sau khi đến cho cả hai máy:

Cài đặt, kết nối chân không, thiết lập Syntec, hiệu chuẩn ATC,

sản phẩm đầu tiên chạy trên acrylic, PVC và gỗ nguyên khối

Day42 Client sản xuất toàn bộ máy kép

6. Điều gì đã thay đổi sau khi cài đặt

Tác động của việc thay thế các máy thay dao thủ công bằng hai bộ ATC tuyến tính là ngay lập tức và có thể đo lường được:

✅ Thời gian thay dao: Từ phút đến giây

Việc thay đổi công cụ tự động trên CX-1325 hoàn tất trong vòng chưa đầy 8 giây. Một công việc gồm 5 công cụ phức tạp trước đây cần 25–40 phút thay đổi công cụ thủ công giờ đây chạy dưới dạng một chu trình duy nhất không bị gián đoạn. Trục chính đang cắt, không chờ đợi.

✅ Tỷ lệ phế liệu đối với công việc sử dụng nhiều công cụ: Đã loại bỏ

Với các thay đổi công cụ tự động duy trì tham chiếu điểm 0 của trục Z nhất quán trong mỗi lần chuyển đổi công cụ, các lỗi về 0 lại tạo ra phế liệu trên gỗ nguyên khối và acrylic cao cấp đã biến mất. Khách hàng đã báo cáo không có phế liệu nào do lỗi thay đổi công cụ trong tháng đầu tiên hoạt động.

✅ Thông lượng: Tăng đáng kể

Với hai máy chạy các chu trình đa dụng cụ không bị gián đoạn, sản lượng hàng ngày của xưởng đã tăng lên đáng kể. Những công việc trước đây chiếm cả ca giờ đã hoàn thành chỉ trong một nửa thời gian. Khách hàng bắt đầu chấp nhận khối lượng đặt hàng mà trước đây họ cho là vượt quá khả năng của mình.

✅ Độ tin cậy giao hàng: Đã chuyển đổi

Với thời gian chu kỳ nhất quán, có thể dự đoán được và lượng phế liệu gần như bằng không đối với các vật liệu cao cấp, về cơ bản khả năng cam kết và đáp ứng thời hạn giao hàng của xưởng đã được cải thiện. Tính không thể đoán trước từng gây áp lực cho các cam kết giao hàng đã không còn nữa.

'Trước đây, mọi công việc phức tạp đều là sự cân nhắc giữa những gì thiết kế yêu cầu và những gì máy móc của chúng tôi có thể làm mà không lãng phí vật liệu. Giờ đây, máy đã xử lý được sự phức tạp. Chúng tôi chỉ cần tải trang tính và chạy chương trình.'

7. Giá trị chúng tôi mang lại

8. Trường hợp này có ý nghĩa gì đối với các hội thảo như của bạn

✅ Thay đổi công cụ thủ công không phải là một quy trình công việc — chúng là một điểm nghẽn đối với một giải pháp đã biết. Nếu người vận hành của bạn dừng máy để thay đổi bit nhiều lần cho mỗi công việc thì thời gian đó sẽ không được dùng để chế tạo các bộ phận. Nó đang được chi cho một quá trình mà công nghệ đã giải quyết được nhiều năm trước. Máy ATC không chỉ tiết kiệm thời gian — nó còn loại bỏ toàn bộ danh mục gián đoạn sản xuất khỏi hoạt động của bạn.

✅ Lỗi về 0 lại là vấn đề về kiến ​​trúc máy, không phải vấn đề của người vận hành Việc về 0 lại trục Z thủ công sau khi thay dao vốn không chính xác ở tốc độ sản xuất. Giải pháp là thay dao tự động với tham chiếu trục Z nhất quán, có thể lặp lại — đó chính xác là những gì ATC tuyến tính mang lại. Nếu tỷ lệ phế liệu của bạn đối với các công việc sử dụng nhiều công cụ cao hơn mức cần thiết thì đây có thể là lý do.

✅ 12 khe công cụ có nghĩa là một chương trình, một chu trình, một phần hoàn thiện Đối với công việc quảng cáo và trang trí yêu cầu nhiều hình dạng công cụ - định hình, khắc, khoan, tạo đường viền - 12 khe có nghĩa là toàn bộ công việc chạy không bị gián đoạn. Nạp trang tính, khởi động chương trình, dỡ phần đã hoàn thành. Đó là mô hình sản xuất mà CX-1325 Linear ATC cho phép.

✅ Hai máy không phải lúc nào cũng có chi phí gấp đôi — đôi khi đó là cách duy nhất để đáp ứng khối lượng. Nếu quá trình sản xuất của bạn yêu cầu xử lý vật liệu song song — acrylic và gỗ chạy đồng thời hoặc chu trình khắc dài không thể bị gián đoạn đối với các công việc gấp rút — một máy duy nhất sẽ tạo ra xung đột về lịch trình mà hai máy sẽ loại bỏ. Số lượng máy phù hợp là số lượng phù hợp với cơ cấu sản xuất thực tế của bạn chứ không phải số lượng tối thiểu bạn có thể đạt được.

✅ Bộ truyền động servo là không thể thương lượng đối với máy ATC Máy ATC chạy động cơ bước là một sự thỏa hiệp. Động cơ bước có thể mất vị trí dưới tải trọng cắt lớn mà trục chính 9KW tạo ra — và lỗi mất vị trí trên tấm acrylic cao cấp là một sai lầm đắt giá. Bộ truyền động servo với phản hồi vòng kín đảm bảo vị trí của máy luôn được xác minh, luôn đúng, luôn chính xác.

✅ Thời hạn giao hàng khó khăn là một bài kiểm tra — hãy chọn nhà cung cấp vượt qua nó Khi bạn nói với nhà cung cấp rằng bạn cần giao hàng sau 25 ngày, câu trả lời sẽ cho bạn biết mọi thứ về cách họ vận hành. Chúng tôi đã xác nhận dòng thời gian, khóa nó và giao hàng sớm hai ngày. Đó là tiêu chuẩn mà chúng tôi đặt ra cho mỗi đơn hàng, bất kể quy mô.

suy nghĩ cuối cùng

Xưởng Tây Ban Nha này không gặp vấn đề gì về thiết kế. Họ không gặp vấn đề gì về kỹ năng. Họ thậm chí không gặp vấn đề về nhu cầu - sổ đặt hàng của họ đã đầy. Những gì họ có là một kiến ​​trúc sản xuất không còn phù hợp với công việc họ được yêu cầu làm.

Hai máy ATC tuyến tính CX-1325 đã thay đổi kiến ​​trúc đó. Thay đổi công cụ thủ công trở nên tự động. Lỗi zeroing lại đã trở thành một kỷ niệm. Thời gian chu kỳ trở nên có thể dự đoán được. Cam kết giao hàng trở nên đáng tin cậy.

Và cả hai chiếc máy đều được giao trước thời điểm cần đến hai ngày - bởi vì đó là ý nghĩa của thời hạn khó khăn đối với chúng tôi.

Nếu xưởng của bạn đang sản xuất các công việc sử dụng nhiều dụng cụ phức tạp trên acrylic, PVC hoặc gỗ — và việc thay đổi dụng cụ thủ công là giới hạn cho năng suất và chất lượng của bạn — thì cuộc trò chuyện mà chúng ta cần có chỉ là một cuộc trò chuyện ngắn.

Hãy cho chúng tôi biết cơ cấu sản xuất, cơ cấu ca làm việc và yêu cầu giao hàng của bạn. Chúng tôi sẽ cho bạn biết chính xác cấu hình nào giải quyết được nó.

Superstar CNC Nhà sản xuất Máy định tuyến CNC & Máy Laser từ năm 2003 | Phục vụ hơn 114 quốc gia

• admin@cncrouter.cn

• WhatsApp: +86- 15634067281

• www.cncrouter.cn

• Xem Bộ định tuyến CNC chế biến gỗ tuyến tính ATC Superstar CX-1325