Det er uundgåeligt for møbelproducenter at støde på problemet med dislokationsfejl i brugen af f CNC skæremaskiner til forarbejdning og produktion . Dette problem er begrænset af den eksisterende teknologi, og ingen producent kan undgå det. Men når du støder på den slags problemer, kan det også løses med den rigtige løsning.
Først og fremmest, hvis du støder på problemer, anbefales det, at du kontakter producenten for høring, forklarer situationen for producenten i detaljer og træffer den næste beslutning baseret på feedback fra eftersalgspersonalet. Små problemer kan løses manuelt, hvis det er andre store problemer, har det stadig brug for eftersalgs dør-til-dør udstyrsvedligeholdelse.
Følgende fejljusteringsfejl forårsaget af mange små problemer kan kontrolleres ved en række inspektioner, problemerne kan elimineres, og produktionen kan genoptages med det samme.
1. Hvis koblingen over spindelmotoren er beskadiget eller løsnet , kan det forårsage fejljusteringsproblem. Det skal udskiftes eller strammes for at løse problemet.
2. Hvis forbindelsesledningen mellem chassiset påCNC-møbelskæremaskine og portalen kan ikke være i kontakt , det vil forårsage en dislokationsfejl og skal repareres.
3. Problemer med driverlayout eller elektronik kan også forårsage dette problem . Hvis antallet af forskydningsfejl ikke er mange, og materialet kan skæres normalt efter nedsættelse af forarbejdningshastigheden, betyder det, at driveren ikke er i stykker. Ellers skal drevet lappes eller udskiftes.
4. Hvis spændingen er lav under produktionsprocessen , er strømforsyningen til driveren utilstrækkelig, hvilket også vil forårsage dette fænomen. Den behøver kun at installere en reguleret strømforsyning med en 5KW fejl på højst 5% for at løse problemet.
5. Fejlen i interfacekortets og adapterkortets hovedkort kan også forårsage graveringsforskydningsfejlen . I produktionsprocessen skal inspektion og vedligeholdelse udføres i tide.
Når vi støder på problemer under produktionsprocessen, anbefales det først at konsultere eftersalgspersonalet for at undgå sekundær skade i processen med forkert vedligeholdelse.
