Huonekalujen valmistajat kohtaavat väistämättä dislokaatiovirheiden ongelman käytön yhteydessä CNC-leikkauskoneet jalostukseen ja tuotantoon . Tätä ongelmaa rajoittaa olemassa oleva tekniikka, eikä mikään valmistaja voi välttää sitä. Mutta kun kohtaat tällaisen ongelman, se voidaan myös ratkaista oikealla ratkaisulla.
Ensinnäkin, jos kohtaat ongelmia, on suositeltavaa ottaa yhteyttä valmistajaan neuvontaa varten, selittää tilanne valmistajalle yksityiskohtaisesti ja tehdä seuraava päätös huoltohenkilöstön palautteen perusteella. Pienet ongelmat voidaan ratkaista manuaalisesti, jos se on muita suuria ongelmia, se vaatii edelleen ovelta ovelle -laitteiden huoltoa.
Seuraavat monien pienten ongelmien aiheuttamat linjausvirheet voidaan tarkistaa sarjatarkastuksilla, ongelmat voidaan poistaa ja tuotantoa voidaan jatkaa välittömästi.
1. Jos karamoottorin yläpuolella oleva kytkin on vaurioitunut tai löystynyt , se voi aiheuttaa kohdistusvirheen. Se on vaihdettava tai kiristettävä ongelman ratkaisemiseksi.
2. Jos liitäntälinja rungon välilläCNC-huonekaluleikkuukone ja portaali eivät saa olla kosketuksissa , se aiheuttaa sijoiltaan siirtymisvirheen ja se on korjattava.
3. Ongelmat ohjaimen asettelussa tai elektroniikassa voivat myös aiheuttaa tämän ongelman . Jos kohdistusvirheitä ei ole paljon ja materiaali voidaan leikata normaalisti käsittelynopeuden hidastamisen jälkeen, se tarkoittaa, että ajuri ei ole rikki. Muussa tapauksessa asema on korjattava tai vaihdettava.
4. Jos jännite on alhainen tuotantoprosessin aikana , ajurin virransyöttö on riittämätön, mikä myös aiheuttaa tämän ilmiön. Sen tarvitsee vain asentaa säädelty virtalähde, jonka 5 kW:n virhe on enintään 5 % ongelman ratkaisemiseksi.
5. Myös liitäntäkortin ja sovitinkortin emolevyn vika voi aiheuttaa kaiverrusvirheen . Tuotantoprosessissa tarkastukset ja huolto tulee suorittaa ajoissa.
Kun kohtaamme ongelmia tuotantoprosessin aikana, on suositeltavaa kuulla ensin huoltohenkilöstöä , jotta vältytään toissijaisilta vaurioilta virheellisen huollon yhteydessä.
