ການວິເຄາະຄວາມຜິດທົ່ວໄປແລະ dismantling ຂອງເຄື່ອງ engraving

ຜູ້ຂຽນ: Superstar ເວລາເຜີຍແຜ່: 2022-04-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ມີຄວາມຜິດທົ່ວໄປຫຼາຍຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ. ບັນນາທິການໄດ້ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍຢ່າງແລະວິທີການກໍາຈັດສໍາລັບທ່ານ:

1. ປຸກຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ສັນຍານເຕືອນ ໃນໄລຍະ ການເດີນທາງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງໄດ້ເຖິງຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ກະລຸນາກວດສອບຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ບໍ່ວ່າຂະຫນາດຂອງກາຟິກທີ່ອອກແບບເກີນຂອບເຂດການປຸງແຕ່ງ

(2) ກວດສອບວ່າສາຍເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ shaft motor ຂອງເຄື່ອງແລະ screw ນໍາແມ່ນວ່າງ, ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ກະລຸນາຮັດສະກູ.

(3) ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຈັກແລະຄອມພິວເຕີແມ່ນຮາກຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງ

(4) ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄ່າປະສານງານປັດຈຸບັນເກີນຂອບເຂດຄ່າຈໍາກັດຂອງຊອບແວ

Double Wood CNC Router

2. ໃນໄລຍະປຸກການເດີນທາງແລະການປ່ອຍ

ເມື່ອເກີນ ການເດີນທາງ, ທຸກແກນເຄື່ອນທີ່ຈະຖືກຕັ້ງໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນສະຖານະແລ່ນ, ຕາບໃດທີ່ທ່ານກົດປຸ່ມທິດທາງຄູ່ມື, ເມື່ອເຄື່ອງອອກຈາກຕຳແໜ່ງຈຳກັດ (ເຊັ່ນ: ອອກຈາກສະ ວິດຈຸດເດີນທາງ), ສະຖານະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈະຖືກຟື້ນຟູໄດ້ທຸກເວລາ. ໃນເວລາທີ່ຍ້າຍ workbench, ເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະຮັກສາມັນຫ່າງຈາກຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດ. ບົດລາຍງານການຈໍາກັດຊອບແວຕ້ອງການລຶບ XYZ ໃນການຕັ້ງຄ່າປະສານງານ.

3. ຄວາມຜິດທີ່ບໍ່ແມ່ນປຸກ

(1) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຊ້ໍາຊ້ອນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຕາມຫນຶ່ງຫຼືສອງລາຍການ

(2) ເມື່ອຄອມພິວເຕີແລ່ນ ແລະເຄື່ອງບໍ່ເຄື່ອນທີ່, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງບັດຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ ແລະ ກ່ອງໄຟຟ້ານັ້ນວ່າງຫຼືບໍ່, ໃສ່ ແລະຮັດສະກູໃຫ້ແໜ້ນ.

(3) ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກບໍ່ສາມາດຊອກຫາສັນຍານໄດ້ເມື່ອກັບໄປຫາຕົ້ນກຳເນີດກົນຈັກ, ກວດເບິ່ງວ່າສະວິດໃກ້ຄຽງທີ່ຕົ້ນກຳເນີດກົນຈັກລົ້ມເຫລວຫຼືບໍ່.

4. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜົນຜະລິດ

(1) ບໍ່ມີຜົນຜະລິດ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງວ່າຄອມພິວເຕີແລະກ່ອງຄວບຄຸມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນດີ

(2) ເປີດຕົວຈັດການເຄື່ອງແກະສະຫລັກເພື່ອເບິ່ງວ່າພື້ນທີ່ການຕັ້ງຄ່າແມ່ນເຕັມ, ແລະລຶບໄຟລ໌ທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໃນຕົວຈັດການ.

(3) ບໍ່ວ່າສາຍໄຟຂອງສາຍສັນຍານຈະວ່າງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າແຕ່ລະສາຍເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼືບໍ່

CX-1325 ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກໄມ້ Advantage

5. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການແກະສະຫຼັກ

(1) ບໍ່ວ່າຈະເປັນ screws ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນວ່າງ

(2) ກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນທາງທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົວທ່ານເອງແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່

(3) ບໍ່ວ່າຈະເປັນໄຟລ໌ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຄວາມຜິດພາດການປຸງແຕ່ງຄອມພິວເຕີຫຼາຍລ້ານ

(4) ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ spindle ເພື່ອປັບຕົວກັບອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ໂດຍທົ່ວໄປ 8000-24000)

ຫມາຍເຫດ: ຄວາມໄວ idling ຂອງ spindle ປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 6000-24000 ຄວາມໄວ. ຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະຂະຫນາດຂອງອາຫານ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸແມ່ນແຂງ, ແລະອາຫານແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຕ້ອງການການແກະສະຫຼັກອັນດີງາມ. ເມື່ອໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວຢ່າປັບຄວາມໄວສູງເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overload ຂອງມໍເຕີ.

(5) ຖອດມີດອອກ, ຫັນມີດໄປທາງໜຶ່ງເພື່ອກອດມີດ, ແລະວາງມີດໃຫ້ຊື່, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸທີ່ສະຫລັກໄວ້ນັ້ນເປັນມົນທິນ.

(6) ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງມືເສຍຫາຍຫຼືບໍ່, ປ່ຽນແທນດ້ວຍເຄື່ອງໃຫມ່, ແລະແກະສະຫລັກໃຫມ່

ຫມາຍເຫດ: ຫ້າມເຈາະຮູໃສ່ຝາອັດປາກມົດມໍເຕີເພື່ອເຮັດເຄື່ອງຫມາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນ insulating ຈະເສຍຫາຍ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍສາມາດວາງເມື່ອຈໍາເປັນ.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງ engraving ລວບລວມໂດຍບັນນາທິການ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ ~