ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ dislocation ຂອງເຄື່ອງ CNC

ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກມີບັນຫາຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການແກະສະຫຼັກເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນທີ່ຊ້າຍແລະຂວາ, ການເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນແລະລົງ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ x, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ z, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ?

1. ກວດເບິ່ງວ່າວິທີການແກະສະຫຼັກຂອງຊອບແວແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.

2. ກວດເບິ່ງຂະຫນາດຊ່ອງຫວ່າງຂອງ screw rod ແລະວ່າ screws fastening ຂອງ rod ຂັດແມ່ນວ່າງ.

3. ກວດເບິ່ງວ່າການຕັ້ງຄ່າຂອງຕົວກໍານົດການຊອບແວແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.

4. ກວດເບິ່ງວ່າສາຍດິນໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ດີຫຼືບໍ່.

5. ຖ້າຄອມພິວເຕີມີໄວຣັສຫຼືບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄົນອື່ນ, ມັນມັກຈະພຽງພໍທີ່ຈະພຽງແຕ່ປະກອບກໍລະນີ.

6. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂໍ້ຕໍ່ຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງມໍເຕີ spindle ທີ່ມີນ້ໍາເຢັນແມ່ນວ່າງຫຼືເສຍຫາຍ.

7. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍເຊື່ອມຕໍ່ towline ລະຫວ່າງ beam ຂອງເຄື່ອງ engraving ແລະກ່ອງຄວບຄຸມຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ.

8. ການຈັດວາງຂອງຕົວຜູ້ຂັບຂີ່ເອງ ຫຼືອຸປະກອນເອເລັກໂຕຼນິກຕົ້ນສະບັບກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີການຂັດຂ້ອງ. ສ້ອມແປງໄດເວີຫຼືປ່ຽນໄດເວີ.

9. ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍ ເຄື່ອງ engraving ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຖ້າແຮງດັນຕ່ໍາເກີນໄປ, ການສະຫນອງພະລັງງານໃຫ້ກັບຜູ້ຂັບຂີ່ຈະບໍ່ພຽງພໍ, ແລະພະລັງງານຈະບໍ່ເຖິງລະດັບ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງ dislocation. ຕິດຕັ້ງການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີການຄວບຄຸມ 5000 ວັດ, ແຕ່ຂະຫນາດຄວາມຜິດພາດຂອງການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຄວບຄຸມນີ້ບໍ່ສາມາດເກີນ 5%, ດີກວ່າພາຍໃນ 3%.

10. ກະດານການໂຕ້ຕອບ, ກະດານຫຼັກ, ແລະກະດານອະແດບເຕີແມ່ນແຕກ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງແກະສະຫລັກ, ສາມແກນອາດຈະບໍ່ຍ້າຍອອກໄປໃນທິດທາງທີ່ແນ່ນອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ dislocation ຂອງ engraving.